Applicazione di rivestimento laser e refrigeratori laser per macchine per rivestimento laser

Il rivestimento laser, noto anche come deposizione laser a fusione o rivestimento laser, trova applicazione principalmente in 3 ambiti: modifica superficiale, restauro superficiale e produzione additiva laser. Il laser refrigeratore è un efficiente dispositivo di raffreddamento che migliora la velocità e l'efficienza del rivestimento, rendendo il processo produttivo più stabile.

L'applicazione del rivestimento laser:

1. Modifica della superficie di materiali quali pale di turbine a gas, rulli, ingranaggi e altro ancora.

2. Ripristino superficiale di prodotti come rotori, stampi, ecc. L'applicazione di rivestimenti laser di leghe super resistenti all'usura e alla corrosione alle superfici dei componenti critici ne aumenta significativamente la durata senza alterarne la struttura superficiale. Inoltre, il rivestimento laser sulle superfici degli stampi non solo ne aumenta la resistenza, ma riduce anche i costi di produzione di 2/3 e accorcia i cicli di produzione di 4/5.

3. Produzione additiva laser , che utilizza la deposizione laser strato per strato con alimentazione sincronizzata di polvere o filo per creare componenti tridimensionali. Questa tecnica è anche nota come deposizione laser a fusione, deposizione laser di metalli o deposizione laser a fusione diretta.

A Il laser Refrigeratore è fondamentale per la macchina di rivestimento laser

L'ambito della tecnologia di rivestimento laser spazia dalla modifica superficiale alla produzione additiva, mostrando effetti diversi e significativi. Tuttavia, all'interno di questi processi, il controllo della temperatura gioca un ruolo assolutamente critico. Durante il rivestimento laser, si verifica un'elevata concentrazione di energia in una piccola area, causando un brusco aumento della temperatura locale. Senza adeguate misure di raffreddamento, questa temperatura elevata potrebbe portare a una fusione irregolare del materiale o alla formazione di crepe, compromettendo così la qualità del rivestimento.

Per prevenire gli effetti negativi causati dal surriscaldamento, un sistema di raffreddamento è indispensabile. Il laser refrigeratore, componente cruciale, regola efficacemente la temperatura durante il processo di rivestimento laser, garantendo la corretta fusione del materiale e il rispetto dei requisiti prestazionali previsti. Inoltre, un raffreddamento efficiente (laser di alta qualità refrigeratore) contribuisce ad aumentare la velocità e l'efficienza del rivestimento, rendendo il processo produttivo più stabile.

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