ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 3 ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ.ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನ ಅನ್ವಯ:

1. ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು .

2. ರೋಟರ್‌ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ. ಸೂಪರ್ ವೇರ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 2/3 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು 4/5 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ , ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ತಂತಿ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಪದರ-ಪದರದ ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ಶೇಖರಣೆ, ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ನೇರ ಕರಗುವ ಶೇಖರಣೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿದ್ದು, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಸಮ ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದಕ್ಷ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್) ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ದಕ್ಷ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು

TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರು ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ 21 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಗೆ ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅಧಿಕ ತಾಪದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. 500 ಉದ್ಯೋಗಿಗಳೊಂದಿಗೆ 30,000㎡ ISO-ಅರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ನಮ್ಮ ವಾರ್ಷಿಕ ಮಾರಾಟ ಪ್ರಮಾಣವು 2022 ರಲ್ಲಿ 120,000+ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.