レーザークラッディング(レーザー溶融堆積法、レーザーコーティングとも呼ばれる)は、主に表面改質、表面修復、レーザー積層造形(アディティブマニュファクチャリング)の3つの分野に応用されています。レーザーチラーは、クラッディングの速度と効率を向上させ、生産プロセスの安定性を高める効率的な冷却装置です。
レーザークラッディング(レーザー溶融堆積法、レーザーコーティングとも呼ばれる)は、主に表面改質、表面修復、レーザー積層造形(アディティブマニュファクチャリング)の3つの分野に応用されています。レーザーチラーは、クラッディングの速度と効率を向上させ、生産プロセスの安定性を高める効率的な冷却装置です。
レーザークラッディング(レーザー溶融堆積法、レーザーコーティングとも呼ばれる)は、主に表面改質、表面修復、レーザー積層造形(アディティブマニュファクチャリング)の3つの分野に応用されています。レーザーチラーは、クラッディングの速度と効率を向上させ、生産プロセスの安定性を高める効率的な冷却装置です。
レーザークラッディングの応用:
1. ガスタービンブレード、ローラー、ギアなどの材料の表面改質。
2. ローター、金型などの製品の表面修復。重要な部品表面に超耐摩耗・耐腐食合金をレーザークラッディングすることで、表面構造を変化させることなく、部品の寿命を大幅に向上させることができます。さらに、金型表面へのレーザークラッディングは、強度を向上させるだけでなく、製造コストを2/3削減し、生産サイクルを4/5短縮します。
3. レーザー積層造形(Laser Additive Manufacturing) 。粉末またはワイヤの供給と同期させながら層ごとにレーザークラッディングを行い、3次元部品を作製する技術。この技術は、レーザー溶融堆積法、レーザー金属堆積法、またはレーザー直接溶融堆積法とも呼ばれます。
A レーザーチラーはレーザークラッディングマシンにとって不可欠です
レーザークラッディング技術は、表面改質から積層造形まで多岐にわたり、多様で重要な効果を発揮します。しかし、これらのプロセスにおいて、温度制御は極めて重要な役割を果たします。レーザークラッディングでは、高エネルギーが狭い領域に集中し、局所的な温度が急上昇します。適切な冷却対策を講じないと、この高温によって材料の溶融ムラやひび割れが発生し、クラッディングの品質に悪影響を与える可能性があります。
過熱による悪影響を防ぐには、冷却システムが不可欠です。レーザーチラーは重要な部品として、レーザークラッディングプロセス中の温度を効果的に制御し、材料の適切な溶融を確保し、期待される性能要件を満たすことができます。さらに、効率的な冷却(高品質のレーザーチラー)は、クラッディング速度と効率を向上させ、生産プロセスの安定性を高めます。
TEYU S&Aは、レーザー冷却分野で21年の経験を持つチラーメーカーです。安定した製品品質、継続的なイノベーション、そしてお客様のニーズへの理解に常に尽力し、100カ国以上のお客様の機械過熱問題の解決を支援してきました。30,000㎡のISO認証取得済み生産施設では、最新技術と先進的な生産ラインを備え、500名の従業員を擁し、2022年には年間販売台数が12万台を超えました。レーザークラッディングマシン向けの信頼性の高い冷却ソリューションをお探しの方は、お気軽にお問い合わせください。

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