레이저 클래딩은 레이저 용융 증착 또는 레이저 코팅이라고도 하며, 주로 표면 개질, 표면 복원, 레이저 적층 제조의 세 가지 분야에 적용됩니다. 레이저 냉각기는 클래딩 속도와 효율을 향상시켜 생산 공정을 더욱 안정적으로 만드는 효율적인 냉각 장치입니다.
레이저 클래딩은 레이저 용융 증착 또는 레이저 코팅이라고도 하며, 주로 표면 개질, 표면 복원, 레이저 적층 제조의 세 가지 분야에 적용됩니다. 레이저 냉각기는 클래딩 속도와 효율을 향상시켜 생산 공정을 더욱 안정적으로 만드는 효율적인 냉각 장치입니다.
레이저 클래딩은 레이저 용융 증착 또는 레이저 코팅이라고도 하며, 주로 표면 개질, 표면 복원, 레이저 적층 제조의 세 가지 분야에 적용됩니다. 레이저 냉각기는 클래딩 속도와 효율을 향상시켜 생산 공정을 더욱 안정적으로 만드는 효율적인 냉각 장치입니다.
레이저 클래딩의 적용:
1. 가스터빈 블레이드, 롤러, 기어 등의 소재 표면 개질 .
2. 로터, 몰드 등 제품의 표면 복원 . 초내마모성 및 내식성 합금을 레이저 클래딩하여 주요 부품 표면에 적용하면 표면 구조를 변화시키지 않고도 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 몰드 표면에 레이저 클래딩을 적용하면 강도가 향상될 뿐만 아니라 제조 비용이 2/3까지 절감되고 생산 주기가 4/5까지 단축됩니다.
3. 레이저 적층 제조(Laser Additive Manufacturing) : 동기화된 분말 또는 와이어 공급 방식을 사용하여 층층이 레이저 클래딩을 적용하여 3차원 부품을 제작하는 기술입니다. 이 기술은 레이저 용융 증착, 레이저 금속 증착 또는 레이저 직접 용융 증착이라고도 합니다.
레이저 클래딩 기술은 표면 개질부터 적층 제조까지 다양한 분야에 걸쳐 다양하고 중요한 효과를 나타냅니다. 그러나 이러한 공정에서 온도 제어는 절대적으로 중요한 역할을 합니다. 레이저 클래딩 공정에서는 작은 영역에 고에너지가 집중되어 국부적인 온도가 급격히 상승합니다. 적절한 냉각 조치가 없으면 이러한 고온으로 인해 재료가 고르지 않게 용융되거나 균열이 발생하여 클래딩 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
과열로 인한 부작용을 방지하기 위해서는 냉각 시스템이 필수적입니다. 핵심 부품인 레이저 냉각기는 레이저 클래딩 공정 중 온도를 효과적으로 조절하여 재료의 적절한 용융을 보장하고 예상 성능 요건을 충족합니다. 또한, 효율적인 냉각(고품질 레이저 냉각기)은 클래딩 속도와 효율성을 향상시켜 생산 공정의 안정성을 높여줍니다.
TEYU S&A 냉각기 제조업체는 레이저 냉각 분야에서 21년의 경험을 보유하고 있습니다. 안정적인 제품 품질, 끊임없는 혁신, 그리고 고객 니즈 파악에 대한 끊임없는 노력을 통해 100개국 이상의 고객들이 기계 과열 문제를 해결할 수 있도록 지원해 왔습니다. 3만㎡ 규모의 ISO 인증 생산 시설에서 최첨단 기술과 선진 생산 라인을 운영하고 있으며, 500명의 직원이 근무하고 있습니다. 2022년 연간 판매량은 12만 대를 넘어섰습니다. 레이저 클래딩 장비를 위한 안정적인 냉각 솔루션을 찾고 계시다면 언제든지 문의해 주십시오.

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