औद्योगिक चिलर शीतलन प्रणालियों में, प्रभावी शीतलन प्राप्त करने के लिए रेफ्रिजरेंट ऊर्जा रूपांतरणों और चरण परिवर्तनों की एक श्रृंखला से होकर गुजरता है। इस प्रक्रिया में चार प्रमुख चरण शामिल हैं: वाष्पीकरण, संपीड़न, संघनन और विस्तार।
1. वाष्पीकरण:
वाष्पित्र में, निम्न-दाब वाला तरल रेफ्रिजरेंट आसपास के वातावरण से ऊष्मा अवशोषित करता है, जिससे वह वाष्पित होकर गैस में बदल जाती है। यह ऊष्मा अवशोषण परिवेश के तापमान को कम करता है, जिससे वांछित शीतलन प्रभाव उत्पन्न होता है।
2. संपीड़न:
गैसीय रेफ्रिजरेंट फिर कंप्रेसर में प्रवेश करता है, जहाँ यांत्रिक ऊर्जा का उपयोग करके उसका दाब और तापमान बढ़ाया जाता है। यह चरण रेफ्रिजरेंट को उच्च दाब और उच्च तापमान की अवस्था में परिवर्तित करता है।
3. संघनन:
इसके बाद, उच्च दाब, उच्च तापमान वाला रेफ्रिजरेंट कंडेन्सर में प्रवाहित होता है। यहाँ, यह आसपास के वातावरण में ऊष्मा छोड़ता है और धीरे-धीरे वापस द्रव अवस्था में संघनित हो जाता है। इस चरण के दौरान, उच्च दाब बनाए रखते हुए रेफ्रिजरेंट का तापमान कम होता जाता है।
4. विस्तार:
अंत में, उच्च दाब वाला तरल रेफ्रिजरेंट एक विस्तार वाल्व या थ्रॉटल से होकर गुजरता है, जहाँ इसका दाब अचानक कम हो जाता है और यह निम्न दाब की स्थिति में वापस आ जाता है। यह रेफ्रिजरेंट को वाष्पित्र में पुनः प्रवेश करने और चक्र को दोहराने के लिए तैयार करता है।
यह निरंतर चक्र कुशल ताप हस्तांतरण सुनिश्चित करता है और औद्योगिक चिलरों के स्थिर शीतलन प्रदर्शन को बनाए रखता है, तथा विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों का समर्थन करता है।
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