Az ipari hűtőrendszerekben a hűtőközeg számos energiaátalakításon és fázisváltozáson megy keresztül a hatékony hűtés elérése érdekében. Ez a folyamat négy fő szakaszból áll: párolgás, sűrítés, kondenzáció és tágulás.
1. Párolgás:
Az elpárologtatóban az alacsony nyomású folyékony hűtőközeg hőt nyel el a környező környezetből, aminek következtében az gáz halmazállapotúvá párolog. Ez a hőelnyelés csökkenti a környezeti hőmérsékletet, létrehozva a kívánt hűtőhatást.
2. Tömörítés:
A gáz halmazállapotú hűtőközeg ezután belép a kompresszorba, ahol mechanikai energiát alkalmaznak a nyomás és a hőmérséklet növelésére. Ez a lépés a hűtőközeget nagy nyomású, magas hőmérsékletű állapotba alakítja.
3. Kondenzáció:
Ezután a nagynyomású, magas hőmérsékletű hűtőközeg a kondenzátorba áramlik. Itt hőt ad le a környezetnek, és fokozatosan visszacsapódik folyékony halmazállapotba. Ebben a fázisban a hűtőközeg hőmérséklete csökken, miközben a magas nyomás megmarad.
4. Bővítés:
Végül a nagynyomású folyékony hűtőközeg áthalad egy tágulási szelepen vagy fojtószelepen, ahol a nyomása hirtelen leesik, és visszaállítja alacsony nyomású állapotába. Ez előkészíti a hűtőközeget a párologtatóba való visszatérésre és a ciklus megismétlésére.
Ez a folyamatos ciklus hatékony hőátadást biztosít és fenntartja az ipari hűtőberendezések stabil hűtési teljesítményét, támogatva a különféle ipari alkalmazásokat.
![TEYU ipari hűtők különféle ipari és lézeres alkalmazások hűtésére]()