Ինչպե՞ս է սառնագենտի ցիկլը տեղի ունենում արդյունաբերական սառնարանների սառեցման համակարգում:

Մեջ արդյունաբերական սառնարան  սառեցման համակարգեր, սառնագենտի ցիկլեր՝ էներգիայի մի շարք փոխակերպումների և փուլային փոփոխությունների միջոցով՝ արդյունավետ սառեցում ապահովելու համար։ Այս գործընթացը ներառում է չորս հիմնական փուլ՝ գոլորշիացում, սեղմում, խտացում և ընդարձակում։

1. 1. Գոլորշիացում:

2. Գոլորշիչում ցածր ճնշման հեղուկ սառնագենտը կլանում է ջերմությունը շրջակա միջավայրից, ինչի հետևանքով այն գոլորշիանում է և վերածվում գազի։ Այս ջերմության կլանումը իջեցնում է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը՝ ստեղծելով ցանկալի սառեցման էֆեկտ։

2. Սեղմում:

Այնուհետև գազային սառնագենտը մտնում է կոմպրեսոր, որտեղ մեխանիկական էներգիա է կիրառվում՝ դրա ճնշումը և ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար։ Այս քայլը սառնագենտը վերածում է բարձր ճնշման, բարձր ջերմաստիճանի վիճակի։

3. Խտացում:

Հաջորդը, բարձր ճնշման, բարձր ջերմաստիճանի սառնագենտը հոսում է խտացուցիչի մեջ։ Այստեղ այն ջերմություն է արձակում շրջակա միջավայրին և աստիճանաբար խտանում՝ վերադառնալով հեղուկ վիճակի։ Այս փուլում սառնագենտի ջերմաստիճանը նվազում է՝ պահպանելով բարձր ճնշումը։

4. Ընդլայնում:

Վերջապես, բարձր ճնշման հեղուկ սառնագենտը անցնում է ընդարձակման փականի կամ գազի միջով, որտեղ նրա ճնշումը հանկարծակի ընկնում է՝ վերադարձնելով այն ցածր ճնշման վիճակի։ Սա պատրաստում է սառնագենտը գոլորշիչ կրկին մտնելու և ցիկլը կրկնելու համար։

Այս անընդհատ ցիկլը ապահովում է արդյունավետ ջերմափոխանակում և պահպանում է արդյունաբերական սառեցուցիչների կայուն սառեցման աշխատանքը՝ աջակցելով տարբեր արդյունաբերական կիրառություններին։