Hur cirkulerar köldmediet i kylsystemet i industriella kylaggregat?

I industriella kylsystem genomgår köldmediet en serie energiomvandlingar och fasförändringar för att uppnå effektiv kylning. Denna process består av fyra huvudsteg: avdunstning, kompression, kondensation och expansion.

1. 1. Avdunstning:

2. I förångaren absorberar flytande köldmedium under lågt tryck värme från omgivningen, vilket får det att avdunsta till en gas. Denna värmeabsorption sänker omgivningstemperaturen och skapar den önskade kyleffekten.

2. Kompression:

Det gasformiga köldmediet går sedan in i kompressorn, där mekanisk energi appliceras för att öka dess tryck och temperatur. Detta steg omvandlar köldmediet till ett högtrycks- och högtemperaturtillstånd.

3. Kondensation:

Därefter strömmar högtrycks- och högtemperaturköldmediet in i kondensorn. Här avger det värme till omgivningen och kondenserar gradvis tillbaka till flytande tillstånd. Under denna fas minskar köldmediets temperatur samtidigt som högt tryck bibehålls.

4. Expansion:

Slutligen passerar det flytande högtryckskylmediet genom en expansionsventil eller strypventil, där trycket plötsligt sjunker och återgår till ett lågtryckstillstånd. Detta förbereder kylmediet för att återinträda i förångaren och upprepa cykeln.

Denna kontinuerliga cykel säkerställer effektiv värmeöverföring och upprätthåller stabil kylprestanda hos industriella kylaggregat, vilket stöder olika industriella tillämpningar.