銅はファイバーレーザー光に対する吸収率が非常に低い。しかしその後、多くのファイバーレーザーメーカーがファイバーレーザー構造内に絶縁構造を導入した。この技術革新により、銅におけるファイバーレーザーの反射問題が大幅に解決され、ファイバーレーザーが銅切断に広く利用されるようになった。
レーザー加工は、金属加工に最も適した簡単な方法であることが証明されています。レポートによると、金属加工はレーザーアプリケーション全体の 85% 以上を占めています。ただし、金属加工の大部分は、鉄と鋼の加工です。鉄と鋼は、確かに広く使用されている金属材料です。しかし、銅、アルミニウム、非鉄金属などの他の種類の金属では、レーザー加工はまだあまり一般的ではありません。銅は、最初は多くの工業製品の基本材料でした。優れた導電性、優れた熱伝達、耐腐食性を備えています。そして今日は、銅材料について詳しく話します。
銅のレーザー切断と溶接
銅は古くから高価な金属素材です。一般的な銅の種類としては、純銅、真鍮、赤銅などがあります。また、銅にはコウモリ型、線型、板型、縞型、管型など、さまざまな形状があります。実は、銅は古代から使われている金属でもあります。古代の人々は既に銅の用途を発見し、多くの銅製の芸術作品を制作していました。
銅板、銅シート、銅管は、レーザー切断に最適な銅の形状です。しかし、銅は反射率の高い素材であるため、レーザー光をあまり吸収しません。吸収率は一般的に30%未満です。つまり、レーザー光の約70%が反射されるということです。これはエネルギーの無駄遣いにつながるだけでなく、加工ヘッド、光学系、レーザー光源の損傷にもつながりやすいため、長年にわたり、銅のレーザー切断は大きな課題となってきました。
CO2レーザーカッターは、厚い材料や銅の切断に適しています。ただし、切断前に銅にグラファイトスプレーまたは酸化マグネシウムの層を塗布して反射を防ぐ必要があります。銅はファイバーレーザー光に対する吸収率が非常に低いですが、後に多くのファイバーレーザーメーカーがファイバーレーザー構造内に絶縁設定を導入しました。この革新により、銅に対するファイバーレーザーの反射問題が大幅に解決され、ファイバーレーザーが銅切断に広く使用される機会が生まれました。現在では、3kWのファイバーレーザーを使用して10mmの銅板を切断することが現実のものとなっています。
切断と比較すると、銅のレーザー溶接ははるかに難しい。しかし、ウォブル溶接ヘッドの登場により、ファイバーレーザーは銅溶接により適したものとなった。さらに、ファイバーレーザーの出力向上と付属品の改良も、銅のレーザー溶接を確実なものにしている。
銅の幅広い用途は、レーザー加工の需要増加に貢献するだろう。
銅は非常に優れた導電性材料であるため、電気、電力ケーブル、モーター、スイッチ、プリント基板、コンデンサ、通信部品、通信基地局など、幅広い用途で使用されています。また、銅は熱伝導性にも優れているため、熱交換器、冷凍機器、家電製品、配管などにも広く用いられています。レーザー技術がますます成熟し、銅へのレーザー加工を行う人が増えるにつれ、銅材料加工は100億人民元を超えるレーザー機器の需要を生み出し、レーザー産業の新たな成長分野になると予測されています。
銅加工に適した循環式レーザーチラー
S&A Teyuは、19年の歴史を持つ循環式レーザーチラーのメーカーです。銅の切断や溶接に使用されるファイバーレーザーに効果的な冷却を提供する、信頼性の高いチラーユニットの設計、開発、製造を行っています。
銅材のレーザー加工においては、レーザーヘッドとレーザー本体の過熱を防ぐため、これらの主要部品を同時に冷却する必要があります。S&A Teyuのデュアル水回路搭載空冷式チラーユニットは、この冷却作業を完璧にこなします。銅レーザー加工機に最適な空冷式チラーユニットをお探しなら、 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 をご覧ください。
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