
Лазерлік өңдеу металмен жұмыс істеудің ең қолайлы және ең оңай жолы екендігі дәлелденді. Есепке сәйкес, металды өңдеу лазерлік қолданудың жалпы көлемінің 85%-дан астамын құрайды. Дегенмен, металды өңдеу үшін қалыпты темір мен болатты өңдеу көп бөлігін құрайды, шойын мен болат үшін кеңінен қолданылатын металл материалдары сөзсіз. Бірақ мыс, алюминий және түсті металдар сияқты металдың басқа түрлері үшін лазерлік өңдеу әлі де кең таралған емес. Мыс бастапқыда көптеген өнеркәсіп өнімдерінің негізгі материалы болып табылады. Оның жоғары өткізгіштігі, тамаша жылу өткізгіштігі және коррозияға қарсы сапасы бар. Ал бүгін біз мыс материалы туралы тереңірек сөйлесетін боламыз.
Мысты лазерлік кесу және дәнекерлеуМыс өте қымбат металл материал болды. Мыстың кең тараған түрлеріне таза мыс, жез, қызыл мыс және т.б. жатады. Сондай-ақ мыстың әртүрлі пішіндері бар, мысалы, жарғанат пішіні, сызық пішіні, пластина пішіні, жолақ пішіні, түтік пішіні және т.б. Шындығында, мыс да ежелгі металл. Ежелгі уақытта адамдар мыстың қолданылуын анықтап, көптеген мыс өнер туындыларын жасаған.
Мыс пластина, мыс қаңылтыр және мыс түтік лазермен кесу үшін ең тамаша мыс пішіні болып табылады. Дегенмен, мыс өте шағылысатын материал, сондықтан ол лазер сәулесінің көп бөлігін сіңірмейді. Сіңу жылдамдығы әдетте 30%-дан төмен. Бұл лазер сәулесінің шамамен 70% шағылыстырылғанын білдіреді. Бұл энергия шығынын тудырып қана қоймайды, сонымен қатар өңдеу басының, оптиканың және лазер көзінің оңай зақымдалуына әкеледі. Сондықтан, ұзақ уақыт бойы мысды лазермен кесу үлкен сынақ болды.
CO2 лазерлік кескіш қалың материалды, сондай-ақ мысты жақсы кесуге болады. Бірақ кесу алдында, шағылыстырмас үшін мысқа графит спрейінің немесе магний оксидінің қабатын қою керек. Мыстың талшықты лазер сәулесін сіңіру жылдамдығы өте төмен. Бірақ кейінірек көптеген талшықты лазер өндірушілері талшықты лазер құрылымында оқшаулау параметрін орнатты. Бұл жаңалық талшықты лазердің мысқа шағылыстыру мәселесін айтарлықтай шешті және мыс кесуде кеңінен қолданылатын талшықты лазердің мүмкіндіктерін жасады. Қазіргі уақытта 10 мм мыс пластинасын кесу үшін 3 кВт талшықты лазерді пайдалану шындыққа айналды.
Кесумен салыстырғанда, мыс лазерлік дәнекерлеу әлдеқайда қиын. Бірақ тербелмелі дәнекерлеу басының пайда болуы талшықты лазерді мыс дәнекерлеуге қолайлы етеді. Сонымен қатар, талшықты лазердің қуаты мен керек-жарақтарын арттыру және жақсарту мыс лазерімен дәнекерлеуге кепілдік береді.
Мысты кеңінен қолдану лазерлік өңдеуге сұранысты арттыруға көмектеседіМыс өте жақсы өткізгіш материал болып табылады, сондықтан ол электр, қуат кабелі, қозғалтқыш, коммутатор, баспа тақшасы, сыйымдылық, байланыс құрамдас бөлігі және телекоммуникациялық базалық станцияда кеңінен қолданылады. Мыс сонымен қатар өте жақсы жылу өткізеді, сондықтан ол жылу алмастырғышта, тоңазытқыш жабдықтарда, тұрмыстық техникада, құбырларда және т.б. Лазерлік техника барған сайын жетілген және мысқа лазерлік өңдеуді қолданатын адамдар санының көбеюімен, мыс материалын өңдеу 10 миллиард юаннан астам лазерлік жабдыққа сұранысты тудырады және лазерлік индустрияның жаңа өсу нүктесіне айналады. .
Мысты өңдеуге жарамды рециркуляциялық лазерлі салқындатқыш S&A Teyu - 19 жылдық тарихы бар рециркуляциялық лазерлі салқындатқыш өндіруші. Ол мыс кесу мен дәнекерлеуде қолданылатын талшықты лазерді тиімді салқындатуды қамтамасыз ете алатын сенімді салқындатқыш қондырғыларды әзірлейді, әзірлейді және шығарады.
Мыс материалында лазермен өңдеу кезінде осы негізгі компоненттердегі қызып кету мәселесін болдырмау үшін лазер басы мен лазерде салқындату бір уақытта орындалуы керек. Және S&A Қос су тізбегі бар Teyu ауамен салқындатылған салқындатқыш қондырғысы салқындату жұмысын тамаша орындай алады. Мыс лазерін өңдеу машинасы үшін өзіңіздің тамаша ауа салқындатылған салқындатқыш құрылғыңызды мына жерден табыңызhttps://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
