ಲೇಸರ್ ನ್ಯೂಸ್
2002 ರಿಂದ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಭಾಷೆ
ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅತಿಗೆಂಪು ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮವು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸವಾಲುಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 1064nm ಅತಿಗೆಂಪು ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಲೋಹದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೋಡಗಳು ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಸ್ವಯಂ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ-ಪ್ರಭಾವಿತ ವಲಯ ವಿಸ್ತರಣೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು (HAZ) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಆಂತರಿಕ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಚಕ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ತರಂಗಾಂತರ
ಹಸಿರು ಲೇಸರ್‌ಗಳು (532nm) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತತ್ಕ್ಷಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಣ್ಣ ಪಲ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ HAZ ನೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪಲ್ಸ್ ತರಂಗ ರೂಪ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪಾತ್ರ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ, ತರಂಗಾಂತರದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು HAZ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಆರಂಭಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿವೆ.
ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯು ನವೀನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಕಾಸಕ್ಕೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತಿದೆ.
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
| 
TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು 23 ವರ್ಷಗಳ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ 2002 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಈಗ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರವರ್ತಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ - ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
