2002년부터 레이저 시스템 및 산업 응용 분야를 위한 정밀한 온도 제어
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중국 최초의 공중 현수식 열차는 기술을 테마로 한 파란색 배색과 270° 유리 디자인을 채택하여 승객이 열차 내에서 도시 풍경을 내려다볼 수 있도록 합니다. 레이저 용접, 레이저 절단, 레이저 마킹 및 레이저 냉각 기술과 같은 레이저 기술은 이 놀라운 공중 현수 열차에 널리 사용됩니다.
최근 중국 최초의 공중 현수 열차가 우한에서 시험 운행을 거쳤습니다. 전체 열차는 기술을 테마로 한 파란색 배색을 채택하고 270° 유리 디자인을 채택하여 승객이 열차 내에서 도시 풍경을 내려다볼 수 있도록 합니다. 정말 공상과학이 현실이 된 기분입니다. 이제 항공 열차에 레이저 기술을 적용하는 방법에 대해 알아보겠습니다.
레이저 용접 기술
열차의 상부와 차체는 안정적인 열차 운행을 위해 적절한 구조적 건전성을 보장하기 위해 잘 용접되어야 합니다. 레이저 용접 기술은 열차의 지붕과 차체를 매끄럽게 용접하여 열차의 완벽한 조합과 균형 잡힌 전체 구조 강도를 보장합니다. 레이저 용접 기술은 또한 트랙에서 중요한 부품을 용접하는 데 중요한 역할을 합니다.
레이저 절단 기술
열차의 전면은 레이저 절단 기술을 사용하여 정밀한 판금 절단을 통해 공기역학적으로 효율적인 탄환 모양의 디자인을 가지고 있습니다. 열차의 강철 구조 부품, 특히 운전석과 차체 보조 장치의 약 20~30%는 가공을 위해 레이저 기술을 사용합니다. 레이저 절단은 자동 제어가 용이하여 불규칙한 형상 절단에 적합합니다. 생산주기를 크게 단축하고 제조 비용을 절감하며 제품 품질을 향상시킵니다.
레이저 마킹 기술
품질 관리 시스템 내에서 마이크로 인덴테이션 마킹 및 바코드 관리 시스템이 도입되었습니다. 레이저 마킹기를 활용하여 마킹 깊이 0.1mm의 부품 코드를 판금 부품에 새깁니다. 이를 통해 강판 재료, 부품 이름 및 코드에 대한 원래 정보를 전송할 수 있습니다. 효과적인 관리를 통해 전체 프로세스 품질 추적이 가능하고 품질 관리 수준이 향상됩니다.
정지 열차의 레이저 가공을 지원하는 레이저 칠러
공중 현수 열차에 사용되는 다양한 레이저 가공 기술은 원활한 작동, 가공 속도 및 정밀도 유지를 위해 안정적인 온도가 필요합니다. 따라서,레이저 냉각기 정밀한 온도 제어를 제공하는 데 필요합니다.
21년 동안 레이저 냉각기를 전문으로 하는 Teyu는 100개 이상의 산업에 적합한 90개 이상의 냉각기 모델을 개발했습니다. 테유산업용 냉각기 시스템은 레이저 절단기, 레이저 용접기, 레이저 마킹기, 레이저 스캐너 등 다양한 레이저 장비에 안정적인 냉각을 지원합니다. Teyu 레이저 냉각기는 안정적인 레이저 출력을 보장하고 레이저 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
테유 S&A Chiller는 22년간의 Chiller 제조 경험을 바탕으로 2002년에 설립되었으며, 현재 레이저 업계에서 냉각 기술의 선구자이자 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.
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