Лазерна технологія забезпечує перший у Китаї випробувальний запуск повітряного підвісного поїзда

Нещодавно в Ухані пройшов випробувальний заїзд перший у Китаї повітряний підвісний поїзд. Весь поїзд виконаний у синій кольоровій гамі з технологічною тематикою та має скляний дизайн на 270°, що дозволяє пасажирам милуватися міськими пейзажами зсередини поїзда. Це справді відчуття, ніби наукова фантастика стає реальністю. Тепер давайте дізнаємося про застосування лазерної технології в повітряному поїзді:

Технологія лазерного зварювання

Верх і кузов поїзда повинні бути добре зварені, щоб забезпечити належну структурну цілісність для стабільної роботи поїзда. Технологія лазерного зварювання дозволяє безшовне зварювання даху та кузова поїзда, забезпечуючи ідеальне поєднання та збалансовану загальну структурну міцність поїзда. Технологія лазерного зварювання також відіграє важливу роль у зварюванні критично важливих компонентів на колії.

Технологія лазерного різання

Передня частина поїзда має кулеподібну та аеродинамічно ефективну конструкцію, досягнуту завдяки точному різанню листового металу за допомогою технології лазерного різання. Приблизно від 20% до 30% сталевих конструкційних компонентів поїзда, особливо кабіна машиніста та допоміжні пристрої кузова, використовують лазерну технологію для обробки. Лазерне різання сприяє автоматизованому керуванню, що робить його придатним для різання виробів неправильної форми. Це значно скорочує виробничий цикл, знижує виробничі витрати та підвищує якість продукції.

Технологія лазерного маркування

У системі контролю якості впроваджено систему мікровдавлювання та управління штрих-кодами. За допомогою лазерного маркувального верстата на деталях з листового металу гравіруються коди компонентів з глибиною маркування 0,1 мм. Це дозволяє передавати оригінальну інформацію щодо матеріалів сталевих пластин, назв компонентів та кодів. Ефективне управління дозволяє відстежувати якість на всьому протязі процесу та підвищує рівень управління якістю.

Лазерний охолоджувач, що допомагає лазерній обробці підвісного поїзда

Різні технології лазерної обробки, що використовуються в повітряних підвісних поїздах, вимагають стабільної температури для забезпечення безперебійної роботи, підтримки швидкості та точності обробки. Тому лазерний чилер необхідний для забезпечення точного контролю температури.

Спеціалізуючись на лазерних чилерах протягом 21 року, компанія Teyu розробила понад 90 моделей чилерів, що підходять для більш ніж 100 галузей промисловості. Промислові чилери Teyu пропонують стабільну підтримку охолодження для різноманітного лазерного обладнання, включаючи лазерні різальні машини, лазерні зварювальні машини, лазерні маркувальні машини, лазерні сканери тощо. Лазерні чилери Teyu забезпечують стабільну лазерну потужність та забезпечують ефективну та стабільну роботу лазерного обладнання.