중국은 2030년 이전에 달에 착륙할 것으로 예상하며, 레이저 기술이 중요한 역할을 할 것이라고 밝혔다.

2023년 5월 29일, 중국 유인 우주 프로그램 대변인 린시창은 선저우 16호 유인 탐사선 발사 기자회견에서 2030년까지 중국이 최초로 달에 착륙할 계획이라고 발표했습니다. 이 소식은 수많은 우주항공 애호가들을 열광시켰으며, 스페이스X의 CEO 일론 머스크 역시 큰 관심을 보이며 중국의 우주 프로그램이 사람들이 생각하는 것보다 훨씬 앞서 있다고 언급했습니다.

중국의 미래지향적인 달 착륙 계획은 레이저 기술에 크게 의존하고 있으며, 레이저 기술은 중국 항공우주 산업 발전에 중대하고 효과적인 역할을 하고 있습니다. 이제 항공우주 분야에서 레이저 기술이 어떻게 활용되는지 살펴보겠습니다.

레이저 3D 이미징 기술은 핵심 요소 중 하나입니다.

이 기술 덕분에 우주선은 달 표면에서 수백 미터 상공에서 다중 빔 이미징을 수행하여 안전한 착륙 지점을 결정할 수 있게 되었습니다. 이전에는 착륙이 전적으로 시야 확보 없이 이루어져 상당한 위험을 수반했습니다. 레이저 3D 이미징 기술의 등장은 중국의 유인 달 착륙 프로그램에 견고한 기반을 마련했습니다.

레이저 거리 측정 기술의 광범위한 적용

레이저 거리 측정 기술은 레이저 위성 궤도의 정밀 측정과 우주 잔해 궤도의 파악 및 감시에 널리 적용되고 있습니다. 현재 주로 사용되는 측정 방법으로는 레이저 펄스 거리 측정, 레이저 위상 거리 측정, 레이저 삼각측량이 있습니다.

레이저 절단 및 레이저 용접 기술은 중요한 역할을 해왔습니다.

항공우주 엔진 제조는 매우 복잡하며 다양한 재료를 사용합니다. 고온 부품은 극한의 열과 압력을 견뎌야 합니다. 기존의 기계 가공 방식은 복잡할 뿐만 아니라 요구되는 공정 조건을 충족하는 데 어려움을 겪습니다. 레이저 절단, 용접 및 천공은 높은 정밀도, 빠른 가공 속도, 최소한의 열영향부, 기계적 손상 없음 등의 장점을 제공합니다. 이러한 장점 덕분에 항공우주 엔진 제조 분야에서 널리 활용되고 있습니다.

레이저 적층 제조 기술은 효율적인 제조 방식입니다.

레이저 적층 제조 기술은 재료 구조에 대한 정밀한 제어를 가능하게 하여 부품의 내구성과 신뢰성을 향상시킵니다. 이 기술은 항공우주 엔진 블레이드, 터빈 가이드 베인 및 기타 부품 제조에 널리 사용됩니다.

레이저 냉각 기술은 다양한 레이저 가공 기술에 강력한 신뢰성을 제공합니다.

레이저 칠러는 정밀한 냉각 제어를 통해 레이저 파장의 안정성을 확보하여 가공 정확도와 품질을 보장합니다. 또한 빔 품질을 최적화하고 레이저 빔의 종방향 및 횡방향 모드를 안정화하며 빔 발산 및 변형을 방지합니다. 레이저 냉각 기술은 열 응력을 효과적으로 감소시켜 장비의 안정성과 수명을 연장하고 레이저 출력 효율을 향상시키며 가공 속도와 효율을 높이고 생산 비용을 절감합니다.

TEYU은 레이저 냉각 기술 분야에서 21년의 경험을 바탕으로 다양한 냉각기 제품을 제공합니다. 파이버 레이저 칠러, CO2 레이저 냉각기 CNC 공작기계용 칠러, UV 레이저 칠러, 초고속 레이저 칠러 등 다양한 종류의 칠러를 제공합니다. 이 칠러들은 높은 냉각 용량, 지능형 제어, 정밀한 온도 제어, 고효율, 에너지 절약형 작동, 친환경성, 그리고 신뢰할 수 있는 사후 지원을 특징으로 합니다. 레이저 칠러를 선택할 때 TEYU 칠러는 최적의 선택입니다.