കഴിഞ്ഞ 10 വർഷങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക ലേസർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന നിരയിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ദൈനംദിന ഇനങ്ങൾ ലേസർ സാങ്കേതികതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ജനക്കൂട്ടത്തിന് തുറന്നുകൊടുക്കാത്തതിനാൽ, ലേസർ ടെക്നിക് ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വസ്തുത പലർക്കും അറിയില്ല. നിർമ്മാണ വ്യവസായം, ബാത്ത്റൂം വ്യവസായം, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായം, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്കെല്ലാം ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അടയാളമുണ്ട്. ഇന്ന്, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വളരെ സാധാരണമായ ലേസർ ടെക്നിക് എലിവേറ്ററിൽ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കാൻ പോകുന്നത്.
എലിവേറ്റർ എന്നത് പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിച്ചതും ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്. എലിവേറ്ററിന്റെ കണ്ടുപിടുത്തം കാരണം, ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങളിൽ താമസിക്കുന്ന ആളുകൾ യാഥാർത്ഥ്യമായി. വ്യത്യസ്തമായി പറഞ്ഞാൽ, എലിവേറ്ററിനെ ഒരു ഗതാഗത ഉപകരണമായി പറയാം.
വിപണിയിൽ രണ്ട് തരം എലിവേറ്ററുകൾ ഉണ്ട്. ഒന്ന് വെർട്ടിക്കൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് തരവും മറ്റൊന്ന് എസ്കലേറ്റർ തരവുമാണ്. റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, ഓഫീസ് കെട്ടിടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളിലാണ് വെർട്ടിക്കൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ടൈപ്പ് എലിവേറ്റർ സാധാരണയായി കാണുന്നത്. എസ്കലേറ്റർ തരം എലിവേറ്ററിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് സാധാരണയായി സൂപ്പർമാർക്കറ്റിലും സബ്വേയിലും കാണപ്പെടുന്നു. എലിവേറ്ററിന്റെ പ്രധാന ഘടനയിൽ ചേമ്പർ, ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, വാതിൽ, സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ സംവിധാനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ലംബ ലിഫ്റ്റിംഗ് തരം എലിവേറ്ററിന്, അതിന്റെ വാതിലും അറയും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എസ്കലേറ്റർ തരം എലിവേറ്ററിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതിന്റെ സൈഡ് പാനലുകൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഗുരുത്വാകർഷണം നിലനിർത്താൻ എലിവേറ്ററിന് ഒരു നിശ്ചിത കഴിവുണ്ട്. അതിനാൽ, എലിവേറ്റർ ഉൽപാദനത്തിൽ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമാണ്. മുൻകാലങ്ങളിൽ, എലിവേറ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മെഷീനുകളും മറ്റ് പരമ്പരാഗത മെഷീനുകളും പഞ്ച് ചെയ്യാറുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമത കുറവായിരുന്നു, കൂടാതെ പോളിഷിംഗ് പോലുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് എലിവേറ്ററിന്റെ ബാഹ്യ രൂപത്തിന് നല്ലതല്ല. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. ഇതിന് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ബർറും ഉണ്ടാകില്ല. എലിവേറ്ററിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ സ്റ്റീൽ 0.8 എംഎം കട്ടിയുള്ള 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്. ചിലത് 1.2 എംഎം കനം പോലും ഉണ്ട്. 2KW - 4KW ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടിംഗ് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ചെയ്യാം.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ മികച്ച കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നിലനിർത്താൻ, ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടം സ്ഥിരമായ താപനില പരിധിയിലായിരിക്കണം. അതിനാൽ, താപനില നിലനിർത്താൻ ഒരു റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലർ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. S&A Teyu CWFL സീരീസ് റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലറുകൾ കൂൾ 0.5KW മുതൽ 20KW വരെ ഫൈബർ ലേസറിന് ബാധകമാണ്. CWFL സീരീസ് ചില്ലറുകൾക്ക് പൊതുവായ ഒരു കാര്യമുണ്ട് - അവയ്ക്കെല്ലാം ഡ്യുവൽ സർക്യൂട്ടും ഡ്യുവൽ ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവുമുണ്ട്. അതായത് ഒരു റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടെണ്ണം തണുപ്പിക്കുന്ന ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫൈബർ ലേസറും ലേസർ ഹെഡും ശരിയായി തണുപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചില ചില്ലർ മോഡലുകൾ മോഡ്ബസ് 485 കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫൈബർ ലേസറും ചില്ലറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം യാഥാർത്ഥ്യമാകും. CWFL സീരീസ് റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ചില്ലറുകളുടെ വിശദമായ മോഡലുകൾക്കായി, ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2