![ലേസർ കട്ടിംഗ് vs പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, നിങ്ങൾ ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്? 1]()
ഓട്ടോമൊബൈൽ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, പ്രഷർ വെസൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെക്കാനിക്സ്, എണ്ണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, ലോഹ കട്ടിംഗ് ജോലി ചെയ്യാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനും 24/7 പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും കാണാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള രണ്ട് കട്ടിംഗ് രീതികളാണിത്. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് സർവീസ് ബിസിനസിൽ അവയിലൊന്ന് വാങ്ങാൻ പോകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ എന്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കും?
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വർക്കിംഗ് ഗ്യാസ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോഹത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഉരുക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയും ഹൈ സ്പീഡ് പ്ലാസ്മ ആർക്കും താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഉരുകിയ ലോഹത്തെ വളരെ ഇടുങ്ങിയ കെർഫ് ആക്കുന്നതിന് അത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, വിവിധതരം ലോഹ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. മികച്ച കട്ടിംഗ് വേഗത, ഇടുങ്ങിയ കെർഫ്, വൃത്തിയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം, ഉപയോഗ എളുപ്പം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ. അതിനാൽ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, പാച്ചിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ലോഹ നിർമ്മാണത്തിൽ ബെവലിംഗ്
ലേസർ കട്ടിംഗ്
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന പവർ ലേസർ പ്രകാശം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ 10K ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലധികം ചൂടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യും. അതേസമയം, ഉരുകിയതോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതോ ആയ ലോഹത്തെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതിക്കളഞ്ഞ് മുറിക്കൽ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കത്തിക്ക് പകരം ലേസർ കട്ടിംഗ് അദൃശ്യപ്രകാശം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ലേസർ ഹെഡിനും ലോഹ പ്രതലത്തിനും ഇടയിൽ ശാരീരിക സമ്പർക്കമില്ല. അതിനാൽ, പോറലുകളോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങളോ ഉണ്ടാകില്ല. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത, വൃത്തിയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, ചെറിയ ചൂട് ബാധിക്കുന്ന മേഖല, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദമില്ല, ബർ ഇല്ല, കൂടുതൽ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ല, കൂടാതെ സിഎൻസി പ്രോഗ്രാമിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അച്ചുകൾ വികസിപ്പിക്കാതെ വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ.
മുകളിലുള്ള താരതമ്യത്തിൽ നിന്ന്, ഈ രണ്ട് കട്ടിംഗ് രീതികൾക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യത്തിന് തികച്ചും അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു കാര്യം മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കണം - വിശ്വസനീയമായ ഒരു വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാരണം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്.
S&ഒരു ടെയു 19 വർഷമായി ലേസർ കട്ടിംഗ് മാർക്കറ്റിൽ സേവനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ലേസർ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്ത ശക്തികളിൽ നിന്നും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ചില്ലറുകൾ സെൽഫ് കണ്ടെയ്നർ മോഡലുകളിലും റാക്ക് മൗണ്ട് മോഡലുകളിലും ലഭ്യമാണ്. വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലറിന്റെ താപനില സ്ഥിരത +/-0.1C വരെയാകാം, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ലോഹ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന പവർ ലേസർ കട്ടർ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, 20KW ഫൈബർ ലേസർ കട്ടറിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ചില്ലർ മോഡൽ ഞങ്ങൾ വിജയകരമായി വികസിപ്പിക്കുന്നു. താല്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ താഴെയുള്ള ലിങ്ക് പരിശോധിച്ചാൽ മതി.
https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
![industrial water chiller for 20kw laser]( "industrial water chiller for 20kw laser")
