2002 മുതൽ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
ഭാഷ
ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് ഡിപ്പോസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കോട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രധാനമായും 3 മേഖലകളിലാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്: ഉപരിതല മാറ്റം, ഉപരിതല പുനഃസ്ഥാപനം, ലേസർ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം. ക്ലാഡിംഗ് വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമമായ കൂളിംഗ് ഉപകരണമാണ് ലേസർ ചില്ലർ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നു.
ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് ഡിപ്പോസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കോട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രധാനമായും 3 മേഖലകളിലാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്: ഉപരിതല മാറ്റം, ഉപരിതല പുനഃസ്ഥാപനം, ലേസർ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം. ക്ലാഡിംഗ് വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമമായ കൂളിംഗ് ഉപകരണമാണ് ലേസർ ചില്ലർ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നു.
ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ പ്രയോഗം:
1. ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണം ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, റോളറുകൾ, ഗിയറുകൾ എന്നിവയും മറ്റും.
2. ഉപരിതല പുനഃസ്ഥാപനം റോട്ടറുകൾ, പൂപ്പലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ. സൂപ്പർ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ്, കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് അലോയ്‌കളുടെ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് നിർണ്ണായക ഘടക പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് അവയുടെ ഉപരിതല ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ അവയുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പൂപ്പൽ പ്രതലങ്ങളിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ ചെലവ് 2/3 കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന ചക്രം 4/5 കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ലേസർ അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ്, ത്രിമാന ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സിൻക്രൊണൈസ്ഡ് പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ വയർ ഫീഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലെയർ-ബൈ-ലെയർ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികതയെ ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് ഡിപ്പോസിഷൻ, ലേസർ മെറ്റൽ ഡിപ്പോസിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ഡയറക്ട് മെൽറ്റിംഗ് ഡിപ്പോസിഷൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു.
എലേസർ ചില്ലർ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് മെഷീന് നിർണായകമാണ്
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വ്യാപ്തി ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണം മുതൽ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം വരെ വ്യാപിക്കുന്നു, വൈവിധ്യമാർന്നതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഇഫക്റ്റുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ളിൽ, താപനില നിയന്ത്രണം തികച്ചും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സമയത്ത്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക താപനിലയിൽ പെട്ടെന്നുള്ള വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ നടപടികളില്ലാതെ, ഈ ഉയർന്ന താപനില അസമമായ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നതിനോ വിള്ളൽ രൂപപ്പെടുന്നതിനോ ഇടയാക്കും, അങ്ങനെ ക്ലാഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
അമിത ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ലേസർ ചില്ലർ, ഒരു നിർണായക ഭാഗമായി, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപനിലയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, കാര്യക്ഷമമായ കൂളിംഗ് (ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ ചില്ലർ) ക്ലാഡിംഗ് വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നു.
TEYUഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ ചില്ലറുകൾ കാര്യക്ഷമമായ കൂളിംഗ് ലേസർ കൂളിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി
TEYU S&A ചില്ലർ നിർമ്മാതാവിന് ലേസർ കൂളിംഗിൽ 21 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്. 100-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ മെഷീനുകളിലെ അമിത ചൂടാക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, തുടർച്ചയായ നവീകരണം, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഞങ്ങളുടെ നിരന്തരമായ പ്രതിബദ്ധത. 500 ജീവനക്കാരുള്ള 30,000㎡ ഐഎസ്ഒ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പാദന സൗകര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും നൂതന പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ വാർഷിക വിൽപ്പന അളവ് 2022-ൽ 120,000+ യൂണിറ്റിലെത്തി. നിങ്ങളുടെ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് മെഷീന് വിശ്വസനീയമായ തണുപ്പിക്കൽ പരിഹാരമാണ് നിങ്ങൾ തേടുന്നതെങ്കിൽ, മടിക്കേണ്ടതില്ല. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ.
ക
TEYU S&A 22 വർഷത്തെ ചില്ലർ നിർമ്മാണ പരിചയത്തോടെ 2002-ൽ സ്ഥാപിതമായ ചില്ലർ, ഇപ്പോൾ ലേസർ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു കൂളിംഗ് ടെക്നോളജി പയനിയറായും വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയായും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
പകർപ്പവകാശം © 2021 TEYU S&A ചില്ലർ - എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
