![Bij de productie van liften wordt veelvuldig gebruikgemaakt van lasersnijtechnieken. 1]()
De afgelopen tien jaar heeft industriële lasertechnologie zich al stevig verankerd in de productielijnen van een breed scala aan industrieën. Sterker nog, alledaagse voorwerpen zijn verbonden met lasertechnologie. Maar omdat het productieproces vaak niet openbaar is, weten veel mensen niet dat lasertechnologie erbij betrokken is. Industrieën zoals de bouw, de badkamerindustrie, de meubelindustrie en de voedingsmiddelenindustrie vertonen allemaal sporen van laserbewerking. Vandaag bespreken we hoe lasertechnologie wordt gebruikt in liften, een veelvoorkomend product in de bouw.
De lift is een speciaal apparaat dat zijn oorsprong vindt in westerse landen en veelvuldig wordt gebruikt in hoge gebouwen. Dankzij de uitvinding van de lift is het voor mensen mogelijk geworden om in hoge gebouwen te wonen. Anders gezegd, de lift kan worden beschouwd als een transportmiddel.
Er zijn twee soorten liften op de markt: verticale liften en roltrapliften. Verticale liften worden veel gebruikt in hoge gebouwen, zoals woon- en kantoorgebouwen. Roltrapliften daarentegen zie je vaker in supermarkten en metro's. De hoofdstructuur van een lift bestaat uit een cabine, een tractiesysteem, een besturingssysteem, een deur, een veiligheidssysteem, enzovoort. Voor deze onderdelen wordt een grote hoeveelheid staal gebruikt. Zo zijn bij een verticale lift de deur en de cabine van staal gemaakt, terwijl bij een roltraplift de zijpanelen van staal zijn.
Een lift heeft een bepaald vermogen om de zwaartekracht te weerstaan. Daarom is het veilig om metalen materialen te gebruiken bij de productie van liften. In het verleden gebruikten liftfabrikanten vaak ponsmachines en andere traditionele machines om stalen platen te bewerken. Deze bewerkingstechnieken waren echter inefficiënt en vereisten nabewerking zoals polijsten, wat niet bevorderlijk was voor het uiterlijk van de lift. Lasersnijmachines, met name fiberlasersnijmachines, bieden een oplossing voor deze problemen. Fiberlasersnijmachines kunnen nauwkeurig en efficiënt stalen platen van verschillende diktes snijden. Nabewerking is niet nodig en de stalen platen zullen geen bramen vertonen. Het meest gebruikte staal in liften is roestvrij staal 304 met een dikte van 0,8 mm. Sommige modellen hebben zelfs een dikte van 1,2 mm. Met een fiberlaser van 2 kW tot 4 kW kan dit snijden zeer eenvoudig worden uitgevoerd.
Om het superieure snijresultaat van de fiberlasersnijmachine te behouden, moet de fiberlaserbron zich binnen een stabiel temperatuurbereik bevinden. Daarom is het noodzakelijk om een recirculatiekoeler toe te voegen om de temperatuur te handhaven. De recirculatiekoelers uit de S&A Teyu CWFL-serie zijn geschikt voor het koelen van fiberlasers van 0,5 kW tot 20 kW. De koelers uit de CWFL-serie hebben één ding gemeen: ze beschikken allemaal over een dubbel circuit en een dubbel temperatuurregelsysteem. Dit betekent dat één recirculatiekoeler de koeltaak van twee kan uitvoeren. Zowel de fiberlaser als de laserkop worden zo optimaal gekoeld. Bovendien ondersteunen sommige koelermodellen zelfs het Modbus 485-communicatieprotocol, waardoor communicatie tussen de fiberlaser en de koeler mogelijk is. Voor gedetailleerde modellen van de recirculatiekoelers uit de CWFL-serie, klik op https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![recirculerende koelmachine]( "recirculerende koelmachine")
