De hierboven genoemde lasertechnieken die bij de productie van lithium-batterijen worden gebruikt, hebben één ding gemeen: ze gebruiken allemaal UV-lasers als laserbron.
Tegenwoordig zijn lithiumbatterijen alomtegenwoordig in ons dagelijks leven. Van smartphones tot nieuwe energievoertuigen: het is voor hen hun belangrijkste energiebron geworden. En bij de productie van lithiumbatterijen worden twee soorten lasertechnieken veel gebruikt
Laserlassen
Bij de productie van een lithiumbatterij wordt gebruikgemaakt van een lasprocedure waarbij de poolstukken van de batterij en het stroomafnemerstuk aan elkaar worden gelast. Het anodemateriaal vereist het lassen van de aluminiumplaat en de aluminiumfolie. En het kathodemateriaal vereist het lassen van de koperfolie en de nikkellaag. Een geschikte en geoptimaliseerde lastechniek speelt een belangrijke rol bij het besparen op productiekosten voor lithium-ionbatterijen en het behouden van de betrouwbaarheid ervan. Traditioneel lassen gebeurt via ultrasoon lassen, waarbij er gemakkelijk onvoldoende laswerk ontstaat. Bovendien is de laskop snel versleten en is de slijtageduur onzeker. Het is daarom waarschijnlijk dat dit tot een lage opbrengst zal leiden
Met de UV-laserlastechniek zou het resultaat echter totaal anders zijn. Omdat de lithium-ionbatterijmaterialen UV-laserlicht beter absorberen, is het lasprobleem veel eenvoudiger. Bovendien is de warmte-invloedzone vrij klein, waardoor de UV-laserlasmachine de meest effectieve lastechniek is bij de productie van lithium-ionbatterijen.
Lasermarkering
Bij de productie van lithiumbatterijen komen nog veel meer procedures kijken, zoals informatie over grondstoffen, productieproces en -techniek, productiebatch, fabrikant, productiedatum, enzovoort. Hoe kun je de hele productie volgen? Dat kan door deze belangrijke informatie in een QR-code op te slaan. Traditionele druktechnieken hebben als nadeel dat de markering tijdens het transport gemakkelijk vervaagt. Maar met een UV-lasermarkeermachine kan de QR-code langdurig zichtbaar blijven, ongeacht de situatie. Omdat de markering langdurig is, kan deze dienen als anti-namaakmiddel
De hierboven genoemde lasertechnieken die bij de productie van lithium-batterijen worden gebruikt, hebben één ding gemeen: ze gebruiken allemaal UV-lasers als laserbron. UV-lasers hebben een golflengte van 355 nm en staan bekend om hun koude verwerking. Dat betekent dat het batterijmateriaal niet beschadigd raakt tijdens het lassen of markeren. UV-lasers zijn echter vrij gevoelig voor temperatuurschommelingen. Als de temperatuur sterk schommelt, heeft dat invloed op de laseropbrengst. Om de laseroutput van de UV-laser op peil te houden, is het toevoegen van een industriële waterkoeler de meest effectieve manier. S&Een Teyu CWUL-05 luchtgekoelde waterkoeler is ideaal voor het koelen van 3W-5W UV-lasers. Deze industriële waterkoeler wordt gekenmerkt door ±0,2℃ temperatuurstabiliteit en goed ontworpen pijpleiding. Hierdoor is de kans kleiner dat er bellen ontstaan, wat de impact op de laserbron kan verminderen. Bovendien is de CWUL-05 luchtgekoelde waterkoeler voorzien van een intelligente temperatuurregelaar, zodat de watertemperatuur kan veranderen wanneer de omgevingstemperatuur verandert. Hierdoor wordt de kans op condensatie verminderd. Voor meer informatie over deze waterkoeler, klik https://www.teyuchiller.com/compacte-recirculerende-koeler-cwul-05-voor-uv-laser_ul1
Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.
Neem contact met ons op door het formulier in te vullen. Wij helpen u graag verder.
