Лазерные новости
Точный контроль температуры для лазерных систем и промышленного применения с 2002 года.
Язык
При использовании станка для лазерной резки необходимы регулярные эксплуатационные испытания, а также ежедневная проверка, чтобы можно было быстро обнаруживать и решать проблемы, чтобы избежать вероятности отказа станка во время работы и убедиться, что оборудование работает стабильно. Итак, что необходимо сделать перед включением станка для лазерной резки? Есть 4 основных момента: (1) Проверьте всю станину станка; (2) Проверьте чистоту объектива; (3) Коаксиальная отладка станка для лазерной резки; (4) Проверьте состояние чиллера лазерной резки.
При использовании станка для лазерной резки необходимы регулярные эксплуатационные испытания, а также ежедневная проверка, чтобы можно было быстро обнаруживать и решать проблемы, чтобы избежать вероятности отказа станка во время работы и убедиться, что оборудование работает стабильно. Таккакая необходимая работа перед включением станка для лазерной резки?
1. Проверьте всю станину станка
Ежедневно перед включением машины проверяйте цепь и всю внешнюю крышку машины. Включите основной источник питания, проверьте, нормально ли работают выключатель питания, часть регулирования напряжения и вспомогательная система. Ежедневно после использования станка для лазерной резки выключайте питание и очищайте станину станка, чтобы избежать попадания внутрь пыли и остатков.
2. Проверьте чистоту линз
Линза режущей головки Myriawatt имеет решающее значение для станка лазерной резки, и ее чистота напрямую влияет на производительность обработки и качество лазерной резки. Если линза загрязнена, это не только повлияет на эффект резки, но и вызовет ожог внутренних частей режущей головки и выходной головки лазера. Так что предварительная проверка перед нарезкой позволяет избежать серьезных потерь.
3. Коаксиальная отладка станка для лазерной резки
Соосность выходного отверстия сопла и лазерного луча является одним из важных факторов, влияющих на качество резки. Если сопло не находится на той же оси, что и лазер, небольшие несоответствия могут повлиять на эффект режущей поверхности. Но серьезный заставит лазер ударить по соплу, что приведет к нагреву и ожогу сопла. Проверьте, не ослаблены ли соединения всех газовых труб и не повреждены ли ремни труб. Подтяните или замените их при необходимости.
4. Проверить чиллер для лазерной резки положение дел
Проверьте общее состояние охладителя лазерной резки. Необходимо оперативно устранять такие ситуации, как скопление пыли, засорение труб, нехватка охлаждающей воды. Регулярно удаляя пыль и заменяя циркулирующую воду, можно обеспечить нормальную работу установки.лазерный чиллер чтобы поддерживать правильное функционирование лазерной головки.
ТЭЮ S&A Компания Chiller была основана в 2002 году с 22-летним опытом производства холодильных машин и в настоящее время признана пионером в области технологий охлаждения и надежным партнером в лазерной промышленности.
© 2021 ТЭЮ. S&A Чиллер - Все права защищены.
