TEYU Chillers tankar om den nuvarande laserutvecklingen

Det oändliga priskriget

Före 2010 var laserutrustning dyr, från lasermärkningsmaskiner till skärmaskiner, svetsmaskiner och rengöringsmaskiner. Priskriget har pågått. Just när du tror att du har gjort en prisavdrag, finns det alltid en konkurrent som erbjuder ett lägre pris. Numera finns det laserprodukter med en vinstmarginal på bara några hundra yuan, även för att sälja märkmaskiner värda tiotusentals yuan. Vissa laserprodukter har nått lägsta möjliga pris, men konkurrensen i branschen verkar snarare öka än minska.

Fiberlasrar med en effekt på tio kilowatt var värda 2 miljoner yuan för 5 till 6 år sedan, men nu har de sjunkit med nästan 90 %. De pengar som brukade räcka till att köpa en 10-kilowatts laserskärmaskin kan nu köpa en 40-kilowatts maskin med pengar över. Den industriella laserindustrin har fallit i "Moores lag"-fällan. Även om det verkar som att tekniken utvecklas snabbt, känner många företag i branschen pressen. Priskriget tornar upp sig över många laserföretag.

Kinesiska laserprodukter är populära utomlands

Det intensiva priskriget och den treåriga pandemin har oväntat öppnat upp möjligheter för vissa kinesiska företag inom utrikeshandeln. Jämfört med regioner som Europa, Amerika och Japan där lasertekniken är mogen har Kinas framsteg inom laserprodukter varit relativt långsammare. Det finns dock fortfarande många utvecklingsekonomier runt om i världen, såsom Brasilien, Mexiko, Turkiet, Ryssland, Indien och Sydostasien, som har hyfsade tillverkningsindustrier men ännu inte fullt ut har anammat industriell laserutrustning och tillämpningar. Det är här kinesiska företag har funnit möjligheter. Jämfört med de dyra laserverktygsmaskinerna i Europa och Amerika är kinesisk utrustning av samma typ kostnadseffektiv och mycket välkommen i dessa länder och regioner. På motsvarande sätt TEYU S&A  laserkylare säljer också bra i dessa länder och regioner.

Lasertekniken står inför en flaskhals

Ett kriterium för att bedöma om en bransch fortfarande har full vitalitet är att observera om det kontinuerligt dyker upp nya teknologier inom branschen. Elbilsbatteriindustrin har varit i rampljuset de senaste åren, inte bara på grund av sin stora marknadskapacitet och omfattande industrikedja utan också på grund av den ständiga framväxten av nya tekniker, såsom litiumjärnfosfatbatterier, ternära batterier och bladbatterier, alla med olika teknologiska vägar och batteristrukturer.

Även om industriella lasrar verkar ha ny teknik varje år, med effektnivåer som ökar med 10 000 watt årligen och framväxten av 300-watts infraröda pikosekundlasrar, kan det finnas framtida utvecklingar som 1 000-watts pikosekundlasrar och femtosekundlasrar, såväl som ultravioletta pikosekund- och femtosekundlasrar. Men när vi ser på det övergripande representerar dessa framsteg bara stegvisa steg på den befintliga tekniska vägen, och vi har inte sett framväxten av verkligt nya tekniker. Sedan fiberlasrar medförde revolutionerande förändringar inom industriella lasrar har det funnits få omvälvande nya teknologier.

Så, vad kommer nästa generations lasrar att vara?  

För närvarande dominerar företag som TRUMPF området för skivlasrar, och de har till och med introducerat kolmonoxidlasrar samtidigt som de behåller en ledande position inom extrema ultravioletta lasrar som används i avancerade litografimaskiner. De flesta laserföretag står dock inför betydande hinder och flaskhalsar när det gäller att främja framväxten och utvecklingen av nya lasertekniker, vilket tvingar dem att fokusera på kontinuerlig förfining av befintliga mogna tekniker och produkter.

Allt svårare att ersätta traditionella metoder

Priskriget har lett till en våg av teknisk iteration inom laserutrustning, och lasrar har penetrerat många industrier och gradvis fasat ut äldre maskiner som används i traditionella processer. Numera, oavsett om det gäller lätta eller tunga industrier, har många sektorer mer eller mindre infört laserproduktionslinjer, vilket gör det allt svårare att uppnå ytterligare penetration. Lasrars kapacitet är för närvarande begränsad till materialskärning, svetsning och märkning, medan processer som bockning, stansning, komplexa strukturer och överlappande montering inom industriell tillverkning inte har någon direkt koppling till lasrar.

För närvarande ersätter vissa användare laserutrustning med låg effekt med laserutrustning med högre effekt, vilket anses vara en intern iteration inom laserproduktsortimentet. Laserprecisionsbearbetning, som har blivit populär, är ofta begränsad till ett fåtal branscher som smartphones och bildskärmar. Under de senaste 2 till 3 åren har det funnits en viss efterfrågan på utrustning driven av industrier som elbilsbatterier, jordbruksmaskiner och tung industri. Utrymmet för nya genombrott inom applikationer är dock fortfarande begränsat.

När det gäller framgångsrik utforskning av nya produkter och tillämpningar har handhållen lasersvetsning visat lovande resultat. Med lägre priser levereras tiotusentals enheter varje år, vilket gör det mycket effektivare än bågsvetsning. Det bör dock noteras att laserrengöring, som var populär för några år sedan, inte fick någon större spridning eftersom torrisrengöring, som bara kostar några tusen yuan, eliminerade kostnadsfördelen med lasrar. På liknande sätt möttes plastlasersvetsning, som fick mycket uppmärksamhet ett tag, av konkurrens från ultraljudssvetsmaskiner som kostade några tusen yuan men fungerade bra trots sina ljudnivåer, vilket hindrade utvecklingen av plastlasersvetsmaskiner. Även om laserutrustning av olika skäl kan ersätta många traditionella bearbetningsmetoder, blir möjligheten till substitution alltmer utmanande.