Працэс змешвання Банберы адыгрывае вырашальную ролю ў вытворчасці гумы і пластмас, раўнамерна змешваючы палімеры і дабаўкі для паляпшэння характарыстык матэрыялу. У аснове гэтага працэсу ляжыць унутраны змяшальнік, таксама вядомы як Банберы або замешвальная машына, у якой выкарыстоўваюцца два круцячыяся ротары ў герметычнай камеры пад кантролем ціску і тэмпературы для інтэнсіўнага змешвання.
Гэтыя змяшальнікі шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці шын, гумовых вырабаў, мадыфікацыі пластмас і перапрацоўцы асфальту. Напрыклад, у шыннай прамысловасці змяшальнік павінен змешваць гуму з сажай, вулканізатарамі і іншымі дадаткамі пры высокай тэмпературы і ціску, каб задаволіць высокія патрабаванні да зносаўстойлівасці і старэння. Аднак некантраляваныя тэмпературы могуць прывесці да шэрагу праблем:
Дэградацыя матэрыялу з-за разрыву палімернага ланцуга, што прыводзіць да зніжэння трываласці і эластычнасці.
Нізкая эфектыўнасць вытворчасці з-за нераўнамернага змешвання і падоўжанага часу апрацоўкі.
Пашкоджанне абсталявання з-за нагрэву паскарае знос такіх кампанентаў, як ролікі, ўшчыльняльнікі і падшыпнікі.
Рызыкі бяспекі з-за пагаршэння якасці змазачных матэрыялаў і павелічэння трэння, што павялічвае верагоднасць механічных пашкоджанняў або пажару.
![Паляпшэнне змешвання гумы і пластмас з дапамогай прамысловых чылераў]()
Каб вырашыць гэтыя праблемы, прамысловыя чылеры маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння пастаяннага астуджэння падчас працэсу змешвання. Дзякуючы цыркуляцыі астуджанай вады яны дапамагаюць падтрымліваць ідэальную тэмпературу апрацоўкі і забяспечваюць стабільныя ўмовы вытворчасці. Асноўныя перавагі ўключаюць:
Дакладны кантроль тэмпературы (да ±1°C) для захавання цэласнасці сыравіны і якасці прадукцыі.
Павышэнне прадукцыйнасці за кошт больш хуткага астуджэння і скарачэння цыклаў змешвання.
Павялічаны тэрмін службы абсталявання за кошт зніжэння механічных нагрузак і зносу, выкліканых цяплом.
Больш бяспечныя і камфортныя ўмовы працы з больш нізкімі тэмпературамі навакольнага асяроддзя.
Маючы больш чым 23-гадовы вопыт у галіне прамысловага кантролю тэмпературы, TEYU прапануе шырокі асартымент прамысловых чылераў з магутнасцю астуджэння ад 300 Вт да 42 кВт і дакладнасцю кантролю тэмпературы да ±0,08°C. Серыя CWFL з двухконтурным астуджэннем ідэальна падыходзіць для высокадакладных валаконных лазерных сістэм магутнасцю ад 500 Вт да 240 кВт. Многія мадэлі падтрымліваюць сувязь RS-485 для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і інтэграцыі абсталявання. TEYU штогод пастаўляе больш за 200 000 адзінак, што робіць яго надзейным партнёрам у машынабудаванні, лазернай апрацоўцы і дакладнай электроніцы па ўсім свеце.
![Вытворца і пастаўшчык чылераў TEYU з 23-гадовым вопытам]()