Удосконалення змішування гуми та пластику за допомогою промислових чилерів

Процес змішування Банбері відіграє вирішальну роль у виробництві гуми та пластмас, рівномірно змішуючи полімери та добавки для покращення характеристик матеріалу. В основі цього процесу лежить внутрішній змішувач, також відомий як Банбері або тістомісильна машина, який використовує два обертових ротора в герметичній камері під контрольованим тиском і температурою для інтенсивного змішування.

Ці змішувачі широко використовуються у виробництві шин, гумотехнічних виробів, модифікації пластмас та переробці асфальту. Наприклад, у шинній промисловості змішувач повинен змішувати гуму з сажею, вулканізаторами та іншими добавками за високої температури та тиску, щоб відповідати високим вимогам щодо зносостійкості та старіння. Однак неконтрольовані температури можуть призвести до кількох проблем:

Деградація матеріалу через розрив полімерного ланцюга, що призводить до зниження міцності та еластичності.

Нижча ефективність виробництва через нерівномірне змішування та тривалий час обробки.

Пошкодження обладнання через нагрівання, що прискорює знос таких компонентів, як ролики, ущільнення та підшипники.

Ризики безпеки через погіршення якості мастильних матеріалів та збільшення тертя, що збільшує ймовірність механічних пошкоджень або пожежі.

Щоб подолати ці проблеми, промислові чилери є життєво важливими для забезпечення постійного охолодження під час процесу змішування. Завдяки циркуляції охолодженої води вони допомагають підтримувати ідеальну температуру обробки та забезпечують стабільні умови виробництва. Основні переваги включають:

Точний контроль температури (до ±1°C) для збереження цілісності сировини та якості продукції.

Підвищена продуктивність завдяки швидшому охолодженню та коротшим циклам змішування.

Збільшення терміну служби обладнання за рахунок зменшення механічного навантаження та зносу, викликаного нагріванням.

Безпечніше та комфортніше робоче середовище з нижчою температурою навколишнього середовища.

Маючи понад 23 роки досвіду в промисловому контролі температури, TEYU пропонує широкий асортимент промислових чилерів з охолоджувальною потужністю від 300 Вт до 42 кВт та точністю контролю температури до ±0,08°C. Серія CWFL з двоконтурним охолодженням ідеально підходить для високоточних волоконних лазерних систем потужністю від 500 Вт до 240 кВт. Багато моделей підтримують зв'язок RS-485 для моніторингу в режимі реального часу та інтеграції обладнання. TEYU, що постачає понад 200 000 одиниць щорічно, є надійним партнером у машинобудуванні, лазерній обробці та прецизійній електроніці по всьому світу.