Modernizacja mieszania gumy i plastiku za pomocą przemysłowych agregatów chłodniczych

Proces mieszania Banbury odgrywa kluczową rolę w produkcji gumy i tworzyw sztucznych, ponieważ umożliwia równomierne wymieszanie polimerów i dodatków w celu zwiększenia wydajności materiału. Sercem tego procesu jest mieszalnik wewnętrzny, zwany również mieszalnikiem Banbury lub ugniatarką, który wykorzystuje dwa obracające się wirniki w szczelnej komorze pod kontrolowanym ciśnieniem i temperaturą, co umożliwia intensywne mieszanie.

Tego typu mieszalniki są powszechnie stosowane w produkcji opon, wyrobów gumowych, modyfikacji tworzyw sztucznych i przetwórstwie asfaltu. Przykładowo, w przemyśle oponiarskim mieszalnik musi mieszać gumę z sadzą, utwardzaczami i innymi dodatkami w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia, aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące odporności na zużycie i starzenie. Jednak niekontrolowane temperatury mogą prowadzić do wielu problemów:

Degradacja materiału spowodowana zerwaniem łańcucha polimerowego, skutkująca zmniejszeniem wytrzymałości i elastyczności.

Niższa wydajność produkcji z powodu nierównomiernego mieszania i wydłużonego czasu przetwarzania.

Uszkodzenia sprzętu na skutek przyspieszonego zużycia elementów, takich jak rolki, uszczelki i łożyska, pod wpływem ciepła.

Zagrożenia bezpieczeństwa wynikające ze zużycia środków smarnych i zwiększonego tarcia, zwiększają ryzyko awarii mechanicznej lub pożaru.

Aby stawić czoła tym wyzwaniom, przemysłowe agregaty chłodnicze odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu stałego chłodzenia podczas procesu mieszania. Dzięki cyrkulacji schłodzonej wody pomagają utrzymać idealną temperaturę przetwarzania i gwarantują stabilne warunki produkcji. Główne korzyści obejmują::

Precyzyjna kontrola temperatury (dokładność nawet ±1°C) w celu zachowania integralności surowców i jakości produktu.

Zwiększona wydajność dzięki szybszemu chłodzeniu i krótszym cyklom mieszania.

Wydłużona żywotność sprzętu dzięki zmniejszeniu naprężeń mechanicznych i zużycia wywołanego ciepłem.

Bezpieczniejsze i wygodniejsze środowisko pracy dzięki niższym temperaturom otoczenia.

Mając ponad 23-letnie doświadczenie w zakresie kontroli temperatury w przemyśle, TEYU oferuje szeroką gamę przemysłowe agregaty chłodnicze  o mocy chłodzenia od 300W do 42kW i dokładności regulacji temperatury do ±0,08°C. Seria CWFL, charakteryzująca się chłodzeniem dwuobwodowym, idealnie nadaje się do zastosowań w precyzyjnych systemach laserów światłowodowych o mocy od 500 W do 240 kW. Wiele modeli obsługuje komunikację RS-485 umożliwiającą monitorowanie w czasie rzeczywistym i integrację sprzętu. Rocznie sprzedajemy ponad 200 000 urządzeń, co czyni TEYU zaufanym partnerem w branży maszynowej, obróbki laserowej i precyzyjnej elektroniki na całym świecie.