Verbesserung von Gummi- und Plastikmischungen mit industriellen Kühler

Das Banbury -Mischprozess spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Gummi und Kunststoff, indem sie gleichmäßig Polymere und Zusatzstoffe mischen, um die Materialleistung zu verbessern. Im Zentrum dieses Prozesses befindet sich der interne Mischer, auch als Banbury oder Kneader bezeichnet, bei dem zwei rotierende Rotoren in einer versiegelten Kammer unter kontrolliertem Druck und Temperatur verwendet werden, um intensives Mischen durchzuführen.

Diese Mixer werden in Reifenproduktion, Gummiwaren, Kunststoffmodifikation und Asphaltverarbeitung häufig verwendet. In der Reifenindustrie muss der Mixer beispielsweise Gummi mit Carbonschwarz, Aushilfungsmitteln und anderen Additiven unter hoher Temperatur und dem Druck mischen, um anspruchsvolle Verschleiß- und Alterungswiderstandsanforderungen zu erfüllen. Unkontrollierte Temperaturen können jedoch zu mehreren Problemen führen:

Der Materialabbau aufgrund des Polymerkettenbruchs, was zu einer verringerten Festigkeit und Elastizität führt.

Niedrigere Produktionseffizienz durch ungleichmäßige Mischung und erweiterte Verarbeitungszeiten.

Geräteschäden Wenn Wärme an Komponenten wie Walzen, Dichtungen und Lagern beschleunigt wird.

Sicherheitsrisiken durch verschlechterte Schmiermittel und erhöhte Reibung, was die Chancen auf mechanisches Versagen oder Brand erhöht.

Um diesen Herausforderungen entgegenzuwirken, sind industrielle Kälte von entscheidender Bedeutung für die konsistente Kühlung während des Mischprozesses. Durch das Zirkulieren gekühltes Wasser tragen sie dazu bei, ideale Verarbeitungstemperaturen aufrechtzuerhalten und stabile Produktionsbedingungen sicherzustellen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

Präzise Temperaturkontrolle (so stark wie ± 1 ° C), um die Integrität der Rohstoffmaterial und die Produktqualität zu erhalten.

Verbesserte Produktivität durch schnellere Kühlung und kürzere Mischzyklen.

Verlängerte Lebensdauer durch Reduzierung von Wärme induzierter mechanischer Spannung und Verschleiß.

Sicherere und komfortablere Arbeitsumgebungen mit niedrigeren Umgebungstemperaturen.

Mit über 23 Jahren Erfahrung in der industriellen Temperaturkontrolle bietet Teyu eine breite Palette von Industriekühler  mit Kühlkapazitäten von 300 W bis 42 kW und Temperaturregelung Genauigkeit bis ± 0,08 ° C. Die CWFL-Serie mit Dual-Circuit-Kühlung ist ideal für hochpräzise Faserlasersystemanwendungen von 500 W bis 240 kW. Viele Modelle unterstützen die RS-485-Kommunikation für die Überwachung von Echtzeit und die Integration von Geräten. Mit über 200.000 Einheiten, die jährlich versendet werden, ist Teyu ein vertrauenswürdiger Partner in der weltweiten Maschinerie-, Laserverarbeitung und Präzisionselektronikindustrie.