Прецизен контрол на температурата за лазерни системи и промишлени приложения от 2002 г
Език
В бижутерската индустрия традиционните методи на обработка се характеризират с дълги производствени цикли и ограничени технически възможности. За разлика от това, лазерната технология за обработка предлага значителни предимства. Основните приложения на технологията за лазерна обработка в бижутерийната индустрия са лазерно рязане, лазерно заваряване, лазерно повърхностно третиране, лазерно почистване и лазерни охладители.
В бижутерската индустрия традиционните методи на обработка се характеризират с дълги производствени цикли и ограничени технически възможности. За разлика от това, лазерната технология за обработка предлага значителни предимства. Нека проучим приложенията на технологията за лазерна обработка в бижутерската индустрия.
1. Лазерно рязане
В производството на бижута лазерното рязане се използва за създаване на различни метални бижута като колиета, гривни, обеци и др. Освен това лазерното рязане може да се използва за неметални материали за бижута като стъкло и кристал. Лазерното рязане позволява прецизен контрол върху местата и формите на рязане, намалявайки отпадъците и повтарящия се труд, като по този начин повишава ефективността на производството.
2. Лазерно заваряване
Лазерното заваряване играе решаваща роля в производството на бижута, особено за свързване на метални материали. Чрез насочване на високоенергиен лазерен лъч металните материали бързо се стопяват и сливат заедно. Малката зона, засегната от топлина при лазерно заваряване, позволява прецизен контрол върху местата и формите на заваряване, позволявайки високопрецизно заваряване и персонализиране на сложни шарки. В сравнение с традиционните техники за заваряване, лазерното заваряване предлага по-високи скорости, по-висока прецизност и по-голяма стабилност.
Освен това лазерното заваряване може да се използва и за ремонт на бижута и настройки на скъпоценни камъни. Използвайки технологията за лазерно заваряване, повредените части на бижутата могат да бъдат поправени бързо и точно, като същевременно се постига високопрецизно фиксиране на скъпоценни камъни.
3. Лазерна повърхностна обработка
Лазерната повърхностна обработка включва различни техники като лазерно маркиране, лазерно ецване и лазерно гравиране, които използват високоенергийния лазерен лъч за модифициране на повърхността на материалите. Чрез технологията за лазерна повърхностна обработка могат да се създават сложни маркировки и шарки върху повърхностите на метални материали. Това може да се приложи към бижута за етикети против фалшифициране, брандиране, идентификация на серията продукти и други, подобрявайки естетическата привлекателност и художественото качество на бижутата.
4. Лазерно почистване
В производството на бижута технологията за лазерно почистване може да се използва за почистване както на метални материали, така и на скъпоценни камъни. За метални материали лазерното почистване може да премахне повърхностното окисление и мръсотията, като възстанови оригиналния блясък и чистота на метала. За скъпоценни камъни лазерното почистване може да елиминира примесите и включванията по повърхността, подобрявайки тяхната прозрачност и блясък. Освен това, лазерното почистване може да се използва и за ремонт и подмладяване на бижута, като ефективно премахва следи и несъвършенства от металната повърхност, като по този начин добавя нови декоративни ефекти към бижутата.
По време на работа на лазерното оборудване генерирането на високоенергийни лазерни лъчи води до отделяне на значително количество топлина от самото оборудване. Ако тази топлина не се разсее и контролира своевременно, може да има неблагоприятни ефекти върху работата и стабилността на лазерното оборудване. Следователно, за да се осигури безпроблемната работа на лазерното оборудване и да се подобри ефективността на производството, е необходимо да се инсталират лазерни чилъри за охлаждане.
Специализирайки се в лазерни охладители повече от 21 години, Teyu е разработил повече от 120 модела водни охладители, подходящи за над 100 производствени и преработвателни индустрии. Тези лазерни системи за охлаждане предлагат охладителен капацитет, вариращ от 600 W до 41 000 W, с прецизност на контрол на температурата, варираща от ±0,1°C до ±1°C. Те осигуряват поддръжка за охлаждане на различно оборудване за производство и обработка на бижута, като машини за лазерно рязане, машини за лазерно заваряване, машини за лазерно маркиране и машини за лазерно почистване, като по този начин подобряват ефективността и удължават живота на оборудването за производство и обработка на бижута.
ТЕЮ S&A Chiller е основана през 2002 г. с 22 години опит в производството на чилъри и сега е призната за пионер в технологиите за охлаждане и надежден партньор в лазерната индустрия.
Авторско право © 2021 TEYU S&A охладител - Всички права запазени.
