ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තයේ ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණයේ යෙදීම්

ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තයේ දී, සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රම දිගු නිෂ්පාදන චක්‍ර සහ සීමිත තාක්ෂණික හැකියාවන් මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඊට වෙනස්ව, ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණය සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. ආභරණ කර්මාන්තයේ ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණයේ යෙදීම් ගවේෂණය කරමු.

1. ලේසර් කැපීම

ආභරණ නිෂ්පාදනයේදී, මාල, වළලු, කරාබු සහ තවත් බොහෝ ලෝහ ආභරණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලේසර් කැපීම යොදා ගනී. මීට අමතරව, වීදුරු සහ ස්ඵටික වැනි ලෝහමය නොවන ආභරණ ද්‍රව්‍ය සඳහා ලේසර් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් කැපීම මඟින් කැපුම් ස්ථාන සහ හැඩතල නිවැරදිව පාලනය කිරීමටත්, නාස්තිය සහ පුනරාවර්තන ශ්‍රමය අඩු කිරීමටත්, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමටත් හැකියාව ලැබේ.

2. ලේසර් වෙල්ඩින්

ආභරණ නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමේදී ලේසර් වෑල්ඩින් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් යොමු කිරීමෙන්, ලෝහ ද්‍රව්‍ය වේගයෙන් දිය වී එකට විලයනය වේ. ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී තාප බලපෑමට ලක් වූ කුඩා කලාපය, වෙල්ඩින් ස්ථාන සහ හැඩතල නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් වෑල්ඩින් කිරීමට සහ සංකීර්ණ රටා අභිරුචිකරණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්‍රම හා සසඳන විට, ලේසර් වෙල්ඩින් වේගවත් වේගයක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ වැඩි ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි.

තවද, ලේසර් වෑල්ඩින් ආභරණ අලුත්වැඩියා කිරීම සහ මැණික් සැකසුම් සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන්, ආභරණවල හානියට පත් කොටස් ඉක්මනින් හා නිවැරදිව අලුත්වැඩියා කළ හැකි අතරම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මැණික් ගල් සැකසුමක් ද ලබා ගත හැකිය.

3. ලේසර් මතුපිට ප්‍රතිකාරය

ලේසර් මතුපිට ප්‍රතිකාරයට ලේසර් සලකුණු කිරීම, ලේසර් කැටයම් කිරීම සහ ලේසර් කැටයම් කිරීම වැනි විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යවල මතුපිට වෙනස් කිරීම සඳහා ලේසර් අධි ශක්ති කදම්භය භාවිතා කරයි. ලේසර් මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය හරහා, ලෝහ ද්‍රව්‍යවල මතුපිට සංකීර්ණ සලකුණු සහ රටා නිර්මාණය කළ හැකිය. මෙය ව්‍යාජ විරෝධී ලේබල්, වෙළඳ නාමකරණය, නිෂ්පාදන ශ්‍රේණි හඳුනාගැනීම සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා ආභරණ සඳහා යෙදිය හැකි අතර, ආභරණවල සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය සහ කලාත්මක ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

4. ලේසර් පිරිසිදු කිරීම

ආභරණ නිෂ්පාදනයේදී, ලෝහ ද්‍රව්‍ය සහ මැණික් ගල් යන දෙකම පිරිසිදු කිරීම සඳහා ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය. ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම මගින් මතුපිට ඔක්සිකරණය සහ අපිරිසිදුකම ඉවත් කර, ලෝහයේ මුල් දීප්තිය සහ සංශුද්ධතාවය යථා තත්වයට පත් කළ හැකිය. මැණික් ගල් සඳහා, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම මගින් මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම් සහ ඇතුළත් කිරීම් ඉවත් කර, ඒවායේ විනිවිදභාවය සහ දීප්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එපමණක් නොව, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ආභරණ අලුත්වැඩියාව සහ පුනර්ජීවනය සඳහා ද යොදා ගත හැකි අතර, ලෝහ මතුපිටින් අංශු සහ අඩුපාඩු ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරමින්, ආභරණවලට නව අලංකාර බලපෑම් එක් කරයි.

5. ලේසර් චිලර්

ලේසර් උපකරණ ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, අධි ශක්ති ලේසර් කිරණ ජනනය වීම නිසා උපකරණයෙන්ම සැලකිය යුතු තාප ප්‍රමාණයක් විමෝචනය වේ. මෙම තාපය වහාම විසුරුවා හැර පාලනය නොකළහොත්, එය ලේසර් උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ස්ථායිතාවයට අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය. එබැවින්, ලේසර් උපකරණවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සිසිලනය සඳහා ලේසර් සිසිලන යන්ත්‍ර ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

වසර 21 කට වැඩි කාලයක් ලේසර් චිලර් සඳහා විශේෂඥතාවක් ඇති Teyu, නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් කර්මාන්ත 100 කට අධික සංඛ්‍යාවක් සඳහා සුදුසු ජල චිලර් මාදිලි 120 කට වඩා සංවර්ධනය කර ඇත. මෙම ලේසර් සිසිලන පද්ධති 600W සිට 41000W දක්වා සිසිලන ධාරිතාවක් ලබා දෙන අතර, උෂ්ණත්ව පාලන නිරවද්‍යතාවය ±0.1°C සිට ±1°C දක්වා පරාසයක පවතී. ඔවුන් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර, ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර සහ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර වැනි විවිධ ආභරණ නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් උපකරණ සඳහා සිසිලන සහාය ලබා දෙන අතර එමඟින් ආභරණ නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.