Cymhwyso Technoleg Prosesu Laser yn y Diwydiant Gemwaith

Yn y diwydiant gemwaith, mae dulliau prosesu traddodiadol yn cael eu nodweddu gan gylchoedd cynhyrchu hir a galluoedd technegol cyfyngedig. Mewn cyferbyniad, mae technoleg prosesu laser yn cynnig manteision sylweddol. Gadewch i ni archwilio cymwysiadau technoleg prosesu laser yn y diwydiant gemwaith.

1. Torri â Laser

Mewn gweithgynhyrchu gemwaith, defnyddir torri laser i greu amrywiol eitemau gemwaith metel fel mwclis, breichledau, clustdlysau, a mwy. Yn ogystal, gellir defnyddio torri laser ar gyfer deunyddiau gemwaith nad ydynt yn fetelaidd fel gwydr a grisial. Mae torri laser yn galluogi rheolaeth fanwl gywir dros leoliadau a siapiau torri, gan leihau gwastraff a llafur ailadroddus, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu.

2. Weldio Laser

Mae weldio laser yn chwarae rhan hanfodol mewn cynhyrchu gemwaith, yn enwedig ar gyfer uno deunyddiau metel. Drwy gyfeirio trawst laser egni uchel, mae deunyddiau metel yn cael eu toddi a'u hasio'n gyflym gyda'i gilydd. Mae'r parth bach sy'n cael ei effeithio gan wres mewn weldio laser yn caniatáu rheolaeth fanwl gywir dros leoliadau a siapiau weldio, gan alluogi weldio manwl gywir ac addasu patrymau cymhleth. O'i gymharu â thechnegau weldio traddodiadol, mae weldio laser yn cynnig cyflymderau cyflymach, manwl gywirdeb uwch, a sefydlogrwydd mwy.

Ar ben hynny, gellir defnyddio weldio laser hefyd ar gyfer atgyweirio gemwaith a gosodiadau gemau gwerthfawr. Gan ddefnyddio technoleg weldio laser, gellir atgyweirio rhannau sydd wedi'u difrodi o emwaith yn gyflym ac yn gywir, gan gyflawni gosodiad gemau manwl iawn hefyd.

3. Triniaeth Arwyneb Laser

Mae triniaeth arwyneb laser yn cwmpasu amrywiol dechnegau megis marcio laser, ysgythru laser, ac ysgythru laser, sy'n defnyddio trawst egni uchel laser i addasu wyneb deunyddiau. Trwy dechnoleg trin arwyneb laser, gellir creu marciau a phatrymau cymhleth ar wynebau deunyddiau metel. Gellir defnyddio hyn mewn gemwaith ar gyfer labeli gwrth-ffugio, brandio, adnabod cyfresi cynnyrch, a mwy, gan wella apêl esthetig ac ansawdd artistig y gemwaith.

4. Glanhau Laser

Mewn gweithgynhyrchu gemwaith, gellir defnyddio technoleg glanhau laser ar gyfer glanhau deunyddiau metel a gemau. Ar gyfer deunyddiau metel, gall glanhau laser gael gwared ar ocsideiddio a baw ar yr wyneb, gan adfer llewyrch a phurdeb gwreiddiol y metel. Ar gyfer gemau, gall glanhau laser gael gwared ar amhureddau a chynhwysiadau ar yr wyneb, gan wella eu tryloywder a'u disgleirdeb. Ar ben hynny, gellir defnyddio glanhau laser hefyd ar gyfer atgyweirio ac adnewyddu gemwaith, gan gael gwared ar olion ac amherffeithrwydd yn effeithiol o wyneb y metel, a thrwy hynny ychwanegu effeithiau addurniadol newydd at y gemwaith.

5. Oerydd Laser

Wrth weithredu offer laser, mae cynhyrchu trawstiau laser egni uchel yn arwain at allyrru llawer iawn o wres o'r offer ei hun. Os na chaiff y gwres hwn ei wasgaru a'i reoli'n brydlon, gall gael effeithiau andwyol ar berfformiad a sefydlogrwydd yr offer laser. Felly, er mwyn sicrhau gweithrediad llyfn offer laser a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, mae angen gosod oeryddion laser ar gyfer oeri.

Gan arbenigo mewn oeryddion laser ers dros 21 mlynedd, mae Teyu wedi datblygu mwy na 120 o fodelau oerydd dŵr sy'n addas ar gyfer dros 100 o ddiwydiannau gweithgynhyrchu a phrosesu. Mae'r systemau oeri laser hyn yn cynnig capasiti oeri yn amrywio o 600W i 41000W, gyda chywirdeb rheoli tymheredd yn amrywio o ±0.1°C i ±1°C. Maent yn darparu cefnogaeth oeri ar gyfer amrywiol offer gweithgynhyrchu a phrosesu gemwaith, megis peiriannau torri laser, peiriannau weldio laser, peiriannau marcio laser, a pheiriannau glanhau laser, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd ac ymestyn oes offer gweithgynhyrchu a phrosesu gemwaith.