ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਓ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ।
1. ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ
ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰ, ਬਰੇਸਲੇਟ, ਕੰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
![Laser Cutting Jewelry | TEYU S&A Chiller]()
2. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਕੇ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰਤਨ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਤਨ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
![Laser Welding Jewelry | TEYU S&A Chiller]()
3. ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਾਹੀਂ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਗਹਿਣਿਆਂ 'ਤੇ ਨਕਲੀ-ਰੋਧੀ ਲੇਬਲਾਂ, ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਲੜੀ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ
ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰਤਨ ਪੱਥਰਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਅਸਲ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਤਨ ਪੱਥਰਾਂ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਸੁਰਜੀਤੀ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5.
ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪਕਰਣ ਤੋਂ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਦੂਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
21 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ, ਤੇਯੂ ਨੇ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ 120 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ ਮਾਡਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 600W ਤੋਂ 41000W ਤੱਕ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.1°C ਤੋਂ ±1°C ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।
![TEYU S&A Industrial Laser Chiller Manufacturer]()