Aplikace laserové technologie obrábění v klenotnickém průmyslu

V klenotnickém průmyslu se tradiční metody zpracování vyznačují dlouhými výrobními cykly a omezenými technickými možnostmi. Technologie laserového zpracování naopak nabízí značné výhody. Pojďme se podívat na aplikace technologie laserového zpracování v klenotnickém průmyslu.

1. Řezání laserem

Ve výrobě šperků se laserové řezání používá k výrobě různých kovových šperků, jako jsou náhrdelníky, náramky, náušnice a další. Kromě toho lze laserové řezání použít i pro nekovové šperky, jako je sklo a křišťál. Laserové řezání umožňuje přesnou kontrolu nad místem a tvary řezu, čímž se snižuje odpad a opakující se práce, a tím se zvyšuje efektivita výroby.

2. Laserové svařování

Laserové svařování hraje klíčovou roli ve výrobě šperků, zejména při spojování kovových materiálů. Nasměrováním vysokoenergetického laserového paprsku se kovové materiály rychle taví a spojují. Malá tepelně ovlivněná zóna při laserovém svařování umožňuje přesnou kontrolu nad místy a tvary svařování, což umožňuje vysoce přesné svařování a úpravu složitých vzorů. Ve srovnání s tradičními svařovacími technikami nabízí laserové svařování vyšší rychlost, vyšší přesnost a větší stabilitu.

Laserové svařování lze dále využít i k opravám šperků a osazování drahokamů. Pomocí technologie laserového svařování lze poškozené části šperků rychle a přesně opravit a zároveň dosáhnout vysoce přesného osazování drahokamů.

3. Laserové povrchové ošetření

Laserová povrchová úprava zahrnuje různé techniky, jako je laserové značení, laserové leptání a laserové gravírování, které využívají vysokoenergetický laserový paprsek k úpravě povrchu materiálů. Díky technologii laserové povrchové úpravy lze na površích kovových materiálů vytvářet složité značky a vzory. Tyto metody lze použít na šperky pro účely ochrany proti padělání, brandingu, identifikace produktových řad a další, čímž se zvyšuje estetická atraktivita a umělecká kvalita šperků.

4. Laserové čištění

Ve výrobě šperků lze laserovou technologii čištění použít k čištění kovových materiálů i drahokamů. U kovových materiálů může laserové čištění odstranit povrchovou oxidaci a nečistoty, čímž se obnoví původní lesk a čistota kovu. U drahokamů může laserové čištění odstranit nečistoty a vměstky na povrchu, čímž se zlepší jejich průhlednost a brilance. Laserové čištění lze navíc použít i k opravě a omlazení šperků, kde se účinně odstraňují stopy a nedokonalosti z kovového povrchu, a tím se šperkům dodávají nové dekorativní efekty.

5. Laserový chladič

Během provozu laserového zařízení dochází k generování vysokoenergetických laserových paprsků k emisi značného množství tepla ze samotného zařízení. Pokud toto teplo není včas odvedeno a kontrolováno, může mít nepříznivý vliv na výkon a stabilitu laserového zařízení. Proto je pro zajištění plynulého provozu laserového zařízení a zvýšení efektivity výroby nutné instalovat laserové chladiče.

Společnost Teyu se specializuje na laserové chladiče již více než 21 let a vyvinula více než 120 modelů vodních chladičů vhodných pro více než 100 výrobních a zpracovatelských odvětví. Tyto laserové chladicí systémy nabízejí chladicí výkon od 600 W do 41 000 W s přesností regulace teploty od ±0,1 °C do ±1 °C. Poskytují chladicí podporu pro různá zařízení pro výrobu a zpracování šperků, jako jsou laserové řezací stroje, laserové svařovací stroje, laserové značkovací stroje a laserové čisticí stroje, čímž zvyšují účinnost a prodlužují životnost zařízení pro výrobu a zpracování šperků.