Primjena tehnologije laserske obrade u industriji nakita

U industriji nakita, tradicionalne metode obrade karakteriziraju dugi proizvodni ciklusi i ograničene tehničke mogućnosti. S druge strane, tehnologija laserske obrade nudi značajne prednosti. Istražimo primjenu tehnologije laserske obrade u industriji nakita.

1. Lasersko rezanje

U proizvodnji nakita, lasersko rezanje se koristi za izradu raznih metalnih predmeta od nakita kao što su ogrlice, narukvice, naušnice i drugo. Osim toga, lasersko rezanje se može koristiti za nemetalne materijale za nakit poput stakla i kristala. Lasersko rezanje omogućava preciznu kontrolu nad lokacijama i oblicima rezanja, smanjujući otpad i ponavljajući rad, čime se povećava efikasnost proizvodnje.

2. Lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje igra ključnu ulogu u proizvodnji nakita, posebno za spajanje metalnih materijala. Usmjeravanjem visokoenergetskog laserskog snopa, metalni materijali se brzo tope i spajaju. Mala zona uticaja toplote kod laserskog zavarivanja omogućava preciznu kontrolu nad lokacijama i oblicima zavarivanja, što omogućava visokoprecizno zavarivanje i prilagođavanje složenih uzoraka. U poređenju sa tradicionalnim tehnikama zavarivanja, lasersko zavarivanje nudi veće brzine, veću preciznost i veću stabilnost.

Osim toga, lasersko zavarivanje se može koristiti i za popravku nakita i ugradnju dragog kamenja. Korištenjem tehnologije laserskog zavarivanja, oštećeni dijelovi nakita mogu se brzo i precizno popraviti, a istovremeno se postiže visokoprecizno postavljanje dragog kamenja.

3. Laserska obrada površine

Laserska obrada površine obuhvata različite tehnike kao što su lasersko označavanje, lasersko nagrizanje i lasersko graviranje, koje koriste visokoenergetski laserski snop za modificiranje površine materijala. Pomoću tehnologije laserske obrade površine, na površinama metalnih materijala mogu se stvoriti složene oznake i uzorci. Ovo se može primijeniti na nakit za etikete protiv krivotvorenja, brendiranje, identifikaciju serije proizvoda i još mnogo toga, poboljšavajući estetsku privlačnost i umjetnički kvalitet nakita.

4. Lasersko čišćenje

U proizvodnji nakita, tehnologija laserskog čišćenja može se koristiti za čišćenje i metalnih materijala i dragog kamenja. Kod metalnih materijala, lasersko čišćenje može ukloniti površinsku oksidaciju i prljavštinu, vraćajući originalni sjaj i čistoću metala. Kod dragog kamenja, lasersko čišćenje može ukloniti nečistoće i inkluzije na površini, poboljšavajući njihovu transparentnost i sjaj. Štaviše, lasersko čišćenje se može koristiti i za popravku i podmlađivanje nakita, efikasno uklanjajući tragove i nesavršenosti sa metalne površine, dodajući tako nove dekorativne efekte nakitu.

5. Laserski hladnjak

Tokom rada laserske opreme, generisanje visokoenergetskih laserskih zraka rezultira emisijom značajne količine toplote iz same opreme. Ako se ova toplota brzo ne rasprši i ne kontroliše, može imati negativne efekte na performanse i stabilnost laserske opreme. Stoga, kako bi se osigurao nesmetan rad laserske opreme i povećala efikasnost proizvodnje, potrebno je instalirati laserske hladnjake za hlađenje.

Specijalizirana za laserske hladnjake više od 21 godine, kompanija Teyu je razvila više od 120 modela hladnjaka vode pogodnih za preko 100 proizvodnih i prerađivačkih industrija. Ovi laserski sistemi za hlađenje nude kapacitet hlađenja u rasponu od 600W do 41000W, s preciznošću kontrole temperature u rasponu od ±0,1°C do ±1°C. Oni pružaju podršku za hlađenje za različitu opremu za proizvodnju i obradu nakita, kao što su mašine za lasersko rezanje, mašine za lasersko zavarivanje, mašine za lasersko označavanje i mašine za lasersko čišćenje, čime se poboljšava efikasnost i produžava vijek trajanja opreme za proizvodnju i obradu nakita.