Ứng dụng công nghệ gia công laser trong ngành trang sức

Trong ngành công nghiệp trang sức, các phương pháp gia công truyền thống có đặc điểm là chu kỳ sản xuất dài và năng lực kỹ thuật hạn chế. Ngược lại, công nghệ gia công laser mang lại những lợi thế đáng kể. Hãy cùng khám phá ứng dụng của công nghệ gia công laser trong ngành công nghiệp trang sức.

1. Cắt laser

Trong sản xuất trang sức, cắt laser được sử dụng để tạo ra nhiều loại trang sức kim loại như vòng cổ, vòng tay, hoa tai, v.v. Ngoài ra, cắt laser có thể được sử dụng cho các vật liệu trang sức phi kim loại như thủy tinh và pha lê. Cắt laser cho phép kiểm soát chính xác vị trí và hình dạng cắt, giảm thiểu lãng phí và công sức lặp đi lặp lại, do đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

2. Hàn laser

Hàn laser đóng vai trò quan trọng trong sản xuất trang sức, đặc biệt là trong việc kết nối các vật liệu kim loại. Bằng cách chiếu chùm tia laser năng lượng cao, vật liệu kim loại nhanh chóng nóng chảy và kết dính với nhau. Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ trong hàn laser cho phép kiểm soát chính xác vị trí và hình dạng hàn, cho phép hàn chính xác cao và tùy chỉnh các mẫu phức tạp. So với các kỹ thuật hàn truyền thống, hàn laser mang lại tốc độ nhanh hơn, độ chính xác cao hơn và độ ổn định cao hơn.

Hơn nữa, hàn laser cũng có thể được sử dụng để sửa chữa trang sức và gắn đá quý. Nhờ công nghệ hàn laser, các bộ phận bị hư hỏng của trang sức có thể được sửa chữa nhanh chóng và chính xác, đồng thời đạt được độ chính xác cao trong việc gắn đá quý.

3. Xử lý bề mặt bằng laser

Xử lý bề mặt bằng laser bao gồm nhiều kỹ thuật khác nhau như đánh dấu laser, khắc laser và khắc laser, sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để biến đổi bề mặt vật liệu. Thông qua công nghệ xử lý bề mặt laser, các dấu hiệu và hoa văn phức tạp có thể được tạo ra trên bề mặt vật liệu kim loại. Điều này có thể được áp dụng cho trang sức để dán nhãn chống hàng giả, xây dựng thương hiệu, nhận dạng dòng sản phẩm, v.v., nâng cao tính thẩm mỹ và chất lượng nghệ thuật của trang sức.

4. Làm sạch bằng tia laser

Trong sản xuất trang sức, công nghệ làm sạch bằng laser có thể được sử dụng để làm sạch cả vật liệu kim loại và đá quý. Đối với vật liệu kim loại, làm sạch bằng laser có thể loại bỏ quá trình oxy hóa và bụi bẩn trên bề mặt, khôi phục độ sáng bóng và tinh khiết ban đầu của kim loại. Đối với đá quý, làm sạch bằng laser có thể loại bỏ tạp chất và tạp chất trên bề mặt, cải thiện độ trong suốt và độ sáng bóng của chúng. Hơn nữa, làm sạch bằng laser cũng có thể được sử dụng để sửa chữa và trẻ hóa trang sức, loại bỏ hiệu quả các dấu vết và khuyết điểm trên bề mặt kim loại, từ đó tạo thêm hiệu ứng trang trí mới cho trang sức.

5. Máy làm lạnh bằng tia laser

Trong quá trình vận hành thiết bị laser, việc tạo ra các chùm tia laser năng lượng cao sẽ dẫn đến việc tỏa ra một lượng nhiệt đáng kể từ chính thiết bị. Nếu lượng nhiệt này không được tản nhiệt và kiểm soát kịp thời, nó có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất và độ ổn định của thiết bị laser. Do đó, để đảm bảo thiết bị laser hoạt động trơn tru và nâng cao hiệu quả sản xuất, cần phải lắp đặt máy làm lạnh laser để làm mát.

Với hơn 21 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy làm lạnh laser, Teyu đã phát triển hơn 120 mẫu máy làm lạnh nước phù hợp với hơn 100 ngành công nghiệp sản xuất và chế biến. Các hệ thống làm lạnh laser này cung cấp công suất làm lạnh từ 600W đến 41000W, với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ từ ±0,1°C đến ±1°C. Chúng hỗ trợ làm mát cho nhiều thiết bị sản xuất và chế biến trang sức khác nhau, chẳng hạn như máy cắt laser, máy hàn laser, máy khắc laser và máy làm sạch laser, nhờ đó cải thiện hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị sản xuất và chế biến trang sức.