Zastosowanie technologii obróbki laserowej w przemyśle jubilerskim

W branży jubilerskiej tradycyjne metody obróbki charakteryzują się długimi cyklami produkcyjnymi i ograniczonymi możliwościami technicznymi. Natomiast technologia obróbki laserowej oferuje znaczące korzyści. Przyjrzyjmy się zastosowaniom technologii obróbki laserowej w branży jubilerskiej.

1. Cięcie laserowe

W produkcji biżuterii cięcie laserowe jest wykorzystywane do tworzenia różnorodnych metalowych elementów biżuterii, takich jak naszyjniki, bransoletki, kolczyki i wiele innych. Ponadto, cięcie laserowe może być stosowane do biżuterii z materiałów niemetalowych, takich jak szkło i kryształ. Cięcie laserowe umożliwia precyzyjną kontrolę miejsc i kształtów cięcia, redukując ilość odpadów i powtarzalność pracy, a tym samym zwiększając wydajność produkcji.

2. Spawanie laserowe

Spawanie laserowe odgrywa kluczową rolę w produkcji biżuterii, szczególnie w łączeniu materiałów metalowych. Poprzez skierowanie wysokoenergetycznej wiązki laserowej, materiały metalowe są szybko topione i łączone ze sobą. Mała strefa wpływu ciepła w spawaniu laserowym pozwala na precyzyjną kontrolę miejsc i kształtów spawania, umożliwiając precyzyjne spawanie i personalizację skomplikowanych wzorów. W porównaniu z tradycyjnymi technikami spawania, spawanie laserowe oferuje większą prędkość, precyzję i stabilność.

Co więcej, spawanie laserowe może być również wykorzystywane do naprawy biżuterii i oprawiania kamieni szlachetnych. Dzięki technologii spawania laserowego, uszkodzone elementy biżuterii można szybko i precyzyjnie naprawić, uzyskując jednocześnie precyzyjną oprawę kamieni szlachetnych.

3. Obróbka powierzchni laserem

Laserowa obróbka powierzchni obejmuje różne techniki, takie jak znakowanie laserowe, trawienie laserowe i grawerowanie laserowe, które wykorzystują wysokoenergetyczną wiązkę lasera do modyfikacji powierzchni materiałów. Dzięki technologii laserowej obróbki powierzchni można tworzyć skomplikowane oznaczenia i wzory na powierzchniach materiałów metalowych. Technologia ta może być stosowana w biżuterii do etykiet zabezpieczających przed podróbkami, brandingu, identyfikacji serii produktów i innych, zwiększając walory estetyczne i jakość artystyczną biżuterii.

4. Czyszczenie laserowe

W produkcji biżuterii technologia czyszczenia laserowego może być stosowana zarówno do czyszczenia materiałów metalowych, jak i kamieni szlachetnych. W przypadku materiałów metalowych, czyszczenie laserowe pozwala usunąć utlenianie i brud z powierzchni, przywracając pierwotny połysk i czystość metalu. W przypadku kamieni szlachetnych, czyszczenie laserowe pozwala wyeliminować zanieczyszczenia i inkluzje z powierzchni, poprawiając ich przejrzystość i połysk. Co więcej, czyszczenie laserowe może być również stosowane do naprawy i odmładzania biżuterii, skutecznie usuwając ślady i niedoskonałości z powierzchni metalu, nadając biżuterii nowe efekty dekoracyjne.

5. Chłodziarka laserowa

Podczas pracy urządzeń laserowych, generowanie wysokoenergetycznych wiązek laserowych powoduje emisję znacznej ilości ciepła z samego urządzenia. Jeśli ciepło to nie zostanie szybko odprowadzone i kontrolowane, może to mieć niekorzystny wpływ na wydajność i stabilność urządzenia laserowego. Dlatego, aby zapewnić płynną pracę urządzeń laserowych i zwiększyć wydajność produkcji, konieczne jest zainstalowanie chłodnic laserowych w celu ich chłodzenia.

Specjalizując się w chłodnicach laserowych od ponad 21 lat, firma Teyu opracowała ponad 120 modeli chłodnic wodnych odpowiednich dla ponad 100 branż produkcyjnych i przetwórczych. Te systemy chłodzenia laserowego oferują moc chłodzenia od 600 W do 41 000 W, z precyzją kontroli temperatury od ±0,1°C do ±1°C. Zapewniają one wsparcie chłodzenia dla różnych urządzeń do produkcji i obróbki biżuterii, takich jak maszyny do cięcia laserowego, spawarki laserowe, maszyny do znakowania laserowego i urządzenia do czyszczenia laserowego, zwiększając w ten sposób wydajność i wydłużając żywotność urządzeń do produkcji i obróbki biżuterii.