दागिने उद्योगात लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर

दागिन्यांच्या उद्योगात, पारंपारिक प्रक्रिया पद्धती दीर्घ उत्पादन चक्र आणि मर्यादित तांत्रिक क्षमतांद्वारे दर्शविल्या जातात. याउलट, लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. दागिने उद्योगात लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे उपयोग पाहूया.

1. लेसर कटिंग

दागिन्यांच्या निर्मितीमध्ये, नेकलेस, ब्रेसलेट, कानातले आणि बरेच काही यासारख्या विविध धातूच्या दागिन्यांच्या वस्तू तयार करण्यासाठी लेसर कटिंगचा वापर केला जातो. याव्यतिरिक्त, काच आणि क्रिस्टल सारख्या धातू नसलेल्या दागिन्यांच्या साहित्यासाठी लेसर कटिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. लेसर कटिंगमुळे कापण्याच्या ठिकाणांवर आणि आकारांवर अचूक नियंत्रण मिळते, कचरा आणि पुनरावृत्ती होणारे श्रम कमी होतात, त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता वाढते.

2. लेसर वेल्डिंग

दागिन्यांच्या उत्पादनात, विशेषतः धातूच्या साहित्यांना जोडण्यासाठी लेसर वेल्डिंग महत्त्वाची भूमिका बजावते. उच्च-ऊर्जा लेसर बीम निर्देशित करून, धातूचे पदार्थ वेगाने वितळतात आणि एकत्र मिसळतात. लेसर वेल्डिंगमधील लहान उष्णता-प्रभावित झोनमुळे वेल्डिंगच्या ठिकाणांवर आणि आकारांवर अचूक नियंत्रण ठेवता येते, ज्यामुळे उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग आणि गुंतागुंतीच्या नमुन्यांचे कस्टमायझेशन शक्य होते. पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रांच्या तुलनेत, लेसर वेल्डिंग जलद गती, उच्च अचूकता आणि अधिक स्थिरता प्रदान करते.

शिवाय, लेसर वेल्डिंगचा वापर दागिन्यांच्या दुरुस्तीसाठी आणि रत्नांच्या सेटिंगसाठी देखील केला जाऊ शकतो. लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, दागिन्यांचे खराब झालेले भाग जलद आणि अचूकपणे दुरुस्त केले जाऊ शकतात, तसेच उच्च-परिशुद्धता रत्न सेटिंग देखील साध्य करता येते.

3. लेसर पृष्ठभाग उपचार

लेसर पृष्ठभागाच्या उपचारांमध्ये लेसर मार्किंग, लेसर एचिंग आणि लेसर एनग्रेव्हिंग सारख्या विविध तंत्रांचा समावेश आहे, जे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर बदल करण्यासाठी लेसरच्या उच्च-ऊर्जा बीमचा वापर करतात. लेसर पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाद्वारे, धातूच्या पृष्ठभागावर गुंतागुंतीच्या खुणा आणि नमुने तयार केले जाऊ शकतात. बनावटी विरोधी लेबल्स, ब्रँडिंग, उत्पादन मालिका ओळख आणि बरेच काही करण्यासाठी दागिन्यांवर हे लागू केले जाऊ शकते, ज्यामुळे दागिन्यांचे सौंदर्यात्मक आकर्षण आणि कलात्मक गुणवत्ता वाढते.

4. लेसर क्लीनिंग

दागिन्यांच्या निर्मितीमध्ये, लेसर क्लिनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर धातूचे पदार्थ आणि रत्ने दोन्ही स्वच्छ करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. धातूच्या पदार्थांसाठी, लेसर क्लिनिंग पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशन आणि घाण काढून टाकू शकते, ज्यामुळे धातूची मूळ चमक आणि शुद्धता पुनर्संचयित होते. रत्नांसाठी, लेसर क्लिनिंग पृष्ठभागावरील अशुद्धता आणि समावेश काढून टाकू शकते, ज्यामुळे त्यांची पारदर्शकता आणि चमक सुधारते. शिवाय, दागिन्यांच्या दुरुस्ती आणि पुनरुज्जीवनासाठी लेसर क्लिनिंगचा वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे धातूच्या पृष्ठभागावरील खुणा आणि अपूर्णता प्रभावीपणे दूर होतात, ज्यामुळे दागिन्यांमध्ये नवीन सजावटीचे परिणाम होतात.

5. लेसर चिलर

लेसर उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, उच्च-ऊर्जा लेसर बीमच्या निर्मितीमुळे उपकरणांमधूनच मोठ्या प्रमाणात उष्णता उत्सर्जित होते. जर ही उष्णता त्वरित नष्ट केली नाही आणि नियंत्रित केली नाही तर लेसर उपकरणांच्या कामगिरीवर आणि स्थिरतेवर त्याचा विपरीत परिणाम होऊ शकतो. म्हणून, लेसर उपकरणांचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, थंड होण्यासाठी लेसर चिलर बसवणे आवश्यक आहे.

२१ वर्षांहून अधिक काळ लेसर चिलर्समध्ये विशेषज्ञ असलेल्या तेयूने १०० हून अधिक उत्पादन आणि प्रक्रिया उद्योगांसाठी योग्य असलेले १२० हून अधिक वॉटर चिलर मॉडेल विकसित केले आहेत. या लेसर कूलिंग सिस्टीममध्ये ६००W ते ४१०००W पर्यंतची कूलिंग क्षमता असते, ज्यामध्ये तापमान नियंत्रणाची अचूकता ±०.१°C ते ±१°C पर्यंत असते. ते लेसर कटिंग मशीन, लेसर वेल्डिंग मशीन, लेसर मार्किंग मशीन आणि लेसर क्लिनिंग मशीन यासारख्या विविध दागिन्यांच्या उत्पादन आणि प्रक्रिया उपकरणांसाठी कूलिंग सपोर्ट प्रदान करतात, ज्यामुळे कार्यक्षमता सुधारते आणि दागिने उत्पादन आणि प्रक्रिया उपकरणांचे आयुष्य वाढते.