ആഭരണ വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം

ആഭരണ വ്യവസായത്തിൽ, പരമ്പരാഗത സംസ്കരണ രീതികളുടെ സവിശേഷത നീണ്ട ഉൽപാദന ചക്രങ്ങളും പരിമിതമായ സാങ്കേതിക കഴിവുകളുമാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ആഭരണ വ്യവസായത്തിലെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ നമുക്ക് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.

1. ലേസർ കട്ടിംഗ്

ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിൽ, നെക്ലേസുകൾ, വളകൾ, കമ്മലുകൾ തുടങ്ങി വിവിധ ലോഹ ആഭരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്ലാസ്, ക്രിസ്റ്റൽ പോലുള്ള ലോഹമല്ലാത്ത ആഭരണ വസ്തുക്കൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ലേസർ കട്ടിംഗ് മുറിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിലും ആകൃതികളിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, മാലിന്യവും ആവർത്തിച്ചുള്ള അധ്വാനവും കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ യോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ലേസർ വെൽഡിംഗ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലേസർ ബീം നയിക്കുന്നതിലൂടെ, ലോഹ വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയും പരസ്പരം സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലെ ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വെൽഡിംഗ് സ്ഥലങ്ങളിലും ആകൃതികളിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിങ്ങും സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും സാധ്യമാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് വേഗതയേറിയതും, ഉയർന്ന കൃത്യതയും, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.

കൂടാതെ, ആഭരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും രത്നക്കല്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ആഭരണങ്ങളുടെ കേടായ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും നന്നാക്കാൻ കഴിയും, അതോടൊപ്പം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള രത്നക്കല്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.

3. ലേസർ ഉപരിതല ചികിത്സ

ലേസർ ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ ലേസർ മാർക്കിംഗ്, ലേസർ എച്ചിംഗ്, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലം പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് ലേസറിന്റെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ അടയാളങ്ങളും പാറ്റേണുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വ്യാജ വിരുദ്ധ ലേബലുകൾ, ബ്രാൻഡിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന പരമ്പര തിരിച്ചറിയൽ എന്നിവയ്‌ക്കും അതിലേറെ കാര്യങ്ങൾക്കുമായി ആഭരണങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, ഇത് ആഭരണങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും കലാപരമായ ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

4. ലേസർ ക്ലീനിംഗ്

ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിൽ, ലോഹ വസ്തുക്കളും രത്നക്കല്ലുകളും വൃത്തിയാക്കാൻ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം. ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കാര്യത്തിൽ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സീകരണവും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുകയും ലോഹത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ തിളക്കവും പരിശുദ്ധിയും പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യും. രത്നക്കല്ലുകൾക്ക്, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും ഇല്ലാതാക്കുകയും അവയുടെ സുതാര്യതയും തിളക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ആഭരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പുനരുജ്ജീവനത്തിനും ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ലോഹ പ്രതലത്തിലെ അടയാളങ്ങളും അപൂർണതകളും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ആഭരണങ്ങൾക്ക് പുതിയ അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾ ചേർക്കുന്നു.

5. ലേസർ ചില്ലർ

ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലേസർ രശ്മികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നത് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് തന്നെ ഗണ്യമായ അളവിൽ താപം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ ചൂട് ഉടനടി ഇല്ലാതാക്കി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ലെങ്കിൽ, ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും സ്ഥിരതയെയും അത് പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി ലേസർ ചില്ലറുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

21 വർഷത്തിലേറെയായി ലേസർ ചില്ലറുകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ടെയു, 100-ലധികം നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ 120-ലധികം വാട്ടർ ചില്ലർ മോഡലുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഈ ലേസർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ 600W മുതൽ 41000W വരെയുള്ള കൂളിംഗ് ശേഷി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത ±0.1°C മുതൽ ±1°C വരെയാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആഭരണ നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അവർ തണുപ്പിക്കൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു, അതുവഴി ആഭരണ നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.