Uporaba tehnologije laserske obdelave v industriji nakita

V industriji nakita so tradicionalne metode obdelave značilne po dolgih proizvodnih ciklih in omejenih tehničnih zmogljivostih. Nasprotno pa laserska tehnologija obdelave ponuja znatne prednosti. Oglejmo si uporabo laserske tehnologije obdelave v industriji nakita.

1. Lasersko rezanje

Pri izdelavi nakita se lasersko rezanje uporablja za izdelavo različnih kovinskih kosov nakita, kot so ogrlice, zapestnice, uhani in drugo. Poleg tega se lasersko rezanje lahko uporablja tudi za nekovinske materiale za nakit, kot sta steklo in kristal. Lasersko rezanje omogoča natančen nadzor nad lokacijami in oblikami rezanja, kar zmanjšuje odpadke in ponavljajoče se delo ter s tem povečuje učinkovitost proizvodnje.

2. Lasersko varjenje

Lasersko varjenje igra ključno vlogo pri izdelavi nakita, zlasti pri spajanju kovinskih materialov. Z usmerjanjem visokoenergijskega laserskega žarka se kovinski materiali hitro stopijo in zlijejo. Majhno območje toplotnega vpliva pri laserskem varjenju omogoča natančen nadzor nad mesti in oblikami varjenja, kar omogoča visoko precizno varjenje in prilagajanje zapletenih vzorcev. V primerjavi s tradicionalnimi tehnikami varjenja lasersko varjenje ponuja večje hitrosti, večjo natančnost in večjo stabilnost.

Poleg tega se lasersko varjenje lahko uporablja tudi za popravilo nakita in vstavljanje dragih kamnov. Z uporabo tehnologije laserskega varjenja je mogoče poškodovane dele nakita hitro in natančno popraviti, hkrati pa doseči visoko natančno vstavljanje dragih kamnov.

3. Laserska površinska obdelava

Laserska površinska obdelava zajema različne tehnike, kot so lasersko označevanje, lasersko jedkanje in lasersko graviranje, ki uporabljajo visokoenergijski laserski žarek za spreminjanje površine materialov. S tehnologijo laserske površinske obdelave je mogoče na površinah kovinskih materialov ustvariti zapletene oznake in vzorce. To se lahko uporabi pri nakitu za etikete proti ponarejanju, blagovno znamko, identifikacijo serij izdelkov in drugo, kar izboljša estetsko privlačnost in umetniško kakovost nakita.

4. Lasersko čiščenje

Pri izdelavi nakita se laserska tehnologija čiščenja lahko uporablja tako za čiščenje kovinskih materialov kot dragih kamnov. Pri kovinskih materialih lahko lasersko čiščenje odstrani površinsko oksidacijo in umazanijo ter tako povrne prvotni sijaj in čistost kovine. Pri dragih kamnih lahko lasersko čiščenje odstrani nečistoče in vključke na površini, kar izboljša njihovo prosojnost in sijaj. Poleg tega se lasersko čiščenje lahko uporablja tudi za popravilo in pomlajevanje nakita, saj učinkovito odstranjuje sledi in nepravilnosti s kovinske površine ter tako nakitu doda nove dekorativne učinke.

5. Laserski hladilnik

Med delovanjem laserske opreme nastanek visokoenergijskih laserskih žarkov povzroči oddajanje znatne količine toplote iz same opreme. Če se ta toplota ne odvaja pravočasno in ne nadzoruje, lahko negativno vpliva na delovanje in stabilnost laserske opreme. Zato je za zagotovitev nemotenega delovanja laserske opreme in povečanje učinkovitosti proizvodnje potrebno namestiti laserske hladilnike za hlajenje.

Teyu, specializiran za laserske hladilnike že več kot 21 let, je razvil več kot 120 modelov vodnih hladilnikov, primernih za več kot 100 proizvodnih in predelovalnih industrij. Ti laserski hladilni sistemi ponujajo hladilne zmogljivosti od 600 W do 41000 W, z natančnostjo nadzora temperature od ±0,1 °C do ±1 °C. Zagotavljajo podporo hlajenju različne opreme za proizvodnjo in obdelavo nakita, kot so stroji za lasersko rezanje, stroji za lasersko varjenje, stroji za lasersko označevanje in stroji za lasersko čiščenje, s čimer izboljšujejo učinkovitost in podaljšujejo življenjsko dobo opreme za proizvodnjo in obdelavo nakita.