প্রেসিডেন্ট ম্যাক্রোঁর চীন সফরকালে, চায়না এভিয়েশন সাপ্লাইস হোল্ডিং কোম্পানি (CASC) এবং এয়ারবাস প্রায় ২০ বিলিয়ন ডলার মূল্যের ১৬০টি এয়ারবাস বিমান ক্রয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ চুক্তি স্বাক্ষর করেছে, যার মধ্যে ১৫০টি এ৩২০ সিরিজের এবং ১০টি এ৩৫০ বিমান রয়েছে। এই সাফল্যের পেছনে চীনের বিমান উৎপাদন শিল্পের লেজার প্রযুক্তির অগ্রগতিই প্রধান কারণ।
বিমান নির্মাণে লেজার প্রযুক্তির প্রয়োগ
বিমান নির্মাণে, পাখা-আকৃতির ব্লেডগুলো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান। এগুলো একাধিক স্বতন্ত্র ব্লেড প্লেট দিয়ে গঠিত, যেগুলোকে সম্পূর্ণ পাখা-আকৃতির ব্লক তৈরি করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। এই প্লেটগুলোর মধ্যে, ব্লেডগুলো রোলিং পদ্ধতির মাধ্যমে তৈরি করা হয়, অপরদিকে অন্যান্য ব্লেড প্লেটে ব্লেডের ছিদ্র তৈরি করতে এবং সংযোজনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে লেজার কাটিংয়ের প্রয়োজন হয়।
তবে, মাত্রিক ও অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি পুনঃগলিত স্তরের নির্দিষ্টতা পূরণ করা বেশ কিছু চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। তাই, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় নির্ভুল লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অপরিহার্য। এই প্রযুক্তি উচ্চ দক্ষতা ও গুণমান বজায় রেখে যন্ত্রাংশের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণের নিশ্চয়তা দেয়।
এছাড়াও, ছিদ্রযুক্ত ইনসুলেশন স্ক্রিন প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেজার কাটিং প্রযুক্তির ব্যবহার প্রয়োজন। এই উপাদানগুলোর আকৃতি শঙ্কু আকৃতির এবং এতে বহু-বলয়যুক্ত তরঙ্গাকৃতি থাকে, যার ছিদ্রগুলো পৃষ্ঠতলের সাথে লম্বভাবে অবস্থিত এবং এগুলোর সংখ্যা ২,০০০ থেকে ১,০০,০০০ পর্যন্ত হয়ে থাকে। এই ধরনের অংশগুলো সাধারণত শিট মেটাল ফর্মিং এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের পর এগুলোতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অবশিষ্ট বিকৃতি দেখা যায়, যা দূর করা কঠিন। তাই, ছিদ্রগুলো প্রক্রিয়াকরণের কাজটি বেশ কঠিন, যার ফলে লেজার রিং-কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করা অপরিহার্য হয়ে পড়ে।
তাছাড়া, বিমানদেহের কাঠামোর কিছু বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যার জন্য প্রক্রিয়াকরণের কাজে লেজার কাটিং অপরিহার্য। সিএনসি মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করে যান্ত্রিক মেশিনিং পদ্ধতির তুলনায়, লেজার কাটিং অধিকতর দক্ষতা প্রদান করে এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়ের মতো কঠিন উপাদান নিয়ে কাজ করার সক্ষমতা রাখে।
![বিমান নির্মাণে লেজার প্রযুক্তির ভূমিকা | টিইওয়াইইউ এসএন্ডএ চিলার]()
লেজার প্রযুক্তির জন্য লেজার চিলার সিস্টেমের মাধ্যমে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
লেজার পাঞ্চিং, লেজার কাটিং, লেজার প্রিসিশন মেশিনিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার উচ্চ কার্যক্ষমতার পূর্ণ সদ্ব্যবহার করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন অতিরিক্ত তাপ অপসারণ করা, গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করা এবং লেজার মেশিনিংয়ের সময় উদ্ভূত তাপজনিত সমস্যাগুলির সমাধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লেজার চিলার .
শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ-বান্ধব TEYU লেজার কুলিং সিস্টেম
TEYU ২১ বছর ধরে ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেজার কুলিং সিস্টেমে বিশেষায়িত, এবং ৬০০W থেকে ৪১kW পর্যন্ত কুলিং ক্ষমতা সম্পন্ন বিভিন্ন ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেজার চিলার মডেল সরবরাহ করে আসছে। এই ইন্ডাস্ট্রিয়াল চিলারগুলি ১০০টিরও বেশি উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পের জন্য উপযুক্ত, যা লেজার কাটিং, লেজার ওয়েল্ডিং, লেজার মার্কিং, লেজার পাঞ্চিং, লেজার প্রিসিশন মেশিনিং এবং অন্যান্য বিভিন্ন লেজার প্রযুক্তির সময় তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। TEYU-এর লেজার চিলারগুলি অপারেশনাল নির্ভুলতা এবং পারফরম্যান্সের নিশ্চয়তা দেয়, যা আপনার লেজার প্রসেসিং সিস্টেমের জন্য আদর্শ কুলিং সমাধান।
![শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ-বান্ধব TEYU লেজার কুলিং সিস্টেম]()