Lors de la visite du président Macron en Chine, China Aviation Supplies Holding Company (CASC) et Airbus ont signé un accord d'achat important portant sur 160 avions Airbus, dont 150 avions de la série A320 et 10 avions A350, d'une valeur d'environ 20 milliards de dollars. Cette réussite est en grande partie attribuée aux progrès de la technologie laser au sein de l’industrie aéronautique chinoise.
Application de la technologie laser dans la fabrication aéronautique
Dans la fabrication d'avions, les pales en éventail sont des composants structurels essentiels. Ils sont composés de plusieurs plaques de lames distinctes qui doivent subir un brasage sous vide à haute température pour former des blocs complets en forme d'éventail. Parmi ces plaques, les lames sont produites par laminage, tandis que d'autres plaques de lames nécessitent une découpe laser pour traiter les trous de lame et répondre aux exigences d'assemblage.
Cependant, garantir la précision dimensionnelle et positionnelle, ainsi que respecter les spécifications des couches refondues, présente des défis. Par conséquent, une technologie de traitement laser précise est essentielle pendant le processus de fabrication. Cette technologie garantit le respect de toutes les exigences des pièces tout en maintenant une efficacité et une qualité élevées.
De plus, le traitement des écrans isolants perforés nécessite également l'utilisation de la technologie de découpe laser. Ces composants ont une forme d'onde conique à anneaux multiples, avec des trous perpendiculaires à la surface, dont le nombre varie de 2 000 à 100 000. Ces pièces sont généralement fabriquées à l'aide de procédés de formage et de soudage de tôles et, après traitement thermique, elles présentent une déformation résiduelle importante qui est difficile à éliminer. La difficulté de traitement des trous est donc importante, nécessitant l'utilisation de méthodes de découpe d'anneaux au laser.
De plus, la structure du fuselage présente des exigences particulières qui nécessitent une découpe laser pour le traitement. Par rapport aux méthodes d'usinage mécanique avec des centres d'usinage CNC, la découpe laser offre une efficacité supérieure et la capacité de gérer des matériaux difficiles comme les alliages de titane.
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La technologie laser nécessite un contrôle de la température via des systèmes de refroidissement laser
Pour exploiter pleinement les hautes performances du poinçonnage laser, de la découpe laser, de l'usinage de précision laser et d'autres processus, il est essentiel d'éliminer l'excès de chaleur généré pendant le traitement, d'empêcher la surchauffe des composants critiques et de résoudre les problèmes de chaleur qui surviennent pendant l'usinage laser en utilisant
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Système de refroidissement laser TEYU économe en énergie et respectueux de l'environnement
TEYU est spécialisé dans les systèmes de refroidissement laser industriels depuis 21 ans, proposant une large gamme de modèles de refroidisseurs laser industriels avec des capacités de refroidissement allant de 600 W à 41 kW. Ces refroidisseurs industriels conviennent à plus de 100 industries de fabrication et de transformation, garantissant la stabilité de la température pendant la découpe laser, le soudage laser, le marquage laser, le poinçonnage laser, l'usinage de précision laser et diverses autres technologies laser. Les refroidisseurs laser TEYU garantissent une précision et des performances opérationnelles, les solutions de refroidissement idéales pour vos systèmes de traitement laser.
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