Jak je všem známo, laser se vyznačuje dobrou monochromatičností, dobrým jasem a vysokým stupněm koherence. A jako jedna z nejoblíbenějších laserových aplikací využívá laserové svařování také světlo produkované laserovým zdrojem a následně zaostřené optickým zpracováním. Tento druh světla má velké množství energie. Když se promítne na svařované díly, které je třeba svařit, svařované díly se roztaví a stanou se trvalým spojením.
Asi před 10 lety byl laserovým zdrojem používaným v laserových svařovacích strojích na domácím trhu polovodičový světelný čerpací laser, který má obrovskou spotřebu energie a velké rozměry. Aby se vyřešila nevýhoda „obtížné změny světelné dráhy“, byl představen laserový svařovací stroj na bázi přenosu optických vláken. A poté, inspirováni zahraničními ručními optickými přenosovými zařízeními, domácí výrobci vyvinuli svůj vlastní ruční laserový svařovací systém.
Jednalo se o verzi 1.0 ručního laserového svařovacího stroje. Vzhledem k tomu, že používá flexibilní přenos z optických vláken, operace svařování se stala flexibilnější a pohodlnější.
Lidé se tedy mohou ptát: „Který z nich je lepší? Svařovací stroj TIG nebo ruční laserový svařovací stroj ve verzi 1.0? Jde o dva různé typy zařízení s různými principy fungování. Můžeme jen říci, že mají své vlastní aplikace.
TIG svařovací stroj:
1.Použitelné pro svařovací materiály o tloušťce větší než 1 mm;
2. nízká cena s malou velikostí;
3.Vysoká pevnost svaru a vhodná pro širokou škálu materiálů;
4. Místo svařování je velké, ale s krásným vzhledem;
Má však také své vlastní nevýhody:
1. Zóna ovlivňující teplo je poměrně velká a pravděpodobně dojde k deformaci;
2. U materiálů s tloušťkou 1 mm pod tloušťkou je snadné mít špatný svařovací výkon;
3. Obloukové světlo a odpadní kouř jsou pro lidské tělo špatné
Proto je svařování TIG vhodnější pro svařování materiálů střední tloušťky, které vyžadují určitý stupeň pevnosti svařování.
Verze 1.0 ručního laserového svařovacího stroje
1. Ohnisko bylo poměrně malé a přesné, bylo možné jej upravit v rozmezí 0,6 až 2 mm;
2. Zóna ovlivňující teplo byla poměrně malá a nemohla způsobit deformaci;
3. Žádný požadavek na následné zpracování, jako je leštění nebo něco takového;
4. Nevytváří se žádný odpadní kouř
Nicméně, protože verze 1.0 ručního laserového svařovacího systému byla přeci jen novým vynálezem, její cena byla relativně vysoká s vysokou spotřebou energie a velkými rozměry. A co víc, pronikání svaru bylo docela mělké a síla svařování nebyla tak vysoká.
Proto verze 1.0 ručního laserového svařovacího stroje náhodou překonala nevýhody svařovacího stroje TIG. Je vhodný pro svařování tenkých deskových materiálů, které vyžadují nižší pevnost svařování. Vzhled svaru je krásný a nevyžaduje žádné dodatečné leštění. Díky tomu se ruční laserový svařovací stroj začal používat v reklamě a opravách brusných nástrojů. Vysoká cena, vysoká energie a velká velikost však zabránily jeho široké propagaci a aplikaci.
Později v roce 2017 však domácí výrobci laserů zaznamenali boom a domácí vysoce výkonné vláknové laserové zdroje byly široce propagovány. 500W, 1000W, 2000W a 3000W středně vysoké výkonové vláknové laserové zdroje byly propagovány předními výrobci laserů, jako je Raycus. Vláknový laser brzy zaujal velký podíl na trhu laserů a postupně nahradil laser s čerpáním světla v pevné fázi. Poté někteří výrobci laserových zařízení vyvinuli ruční laserový svařovací stroj s 500W vláknovým laserem jako laserovým zdrojem. A toto byla verze 2.0 ručního laserového svařovacího systému.
Ve srovnání s verzí 1.0, verze 2.0 ručního laserového svařovacího stroje výrazně zlepšila účinnost svařování a výkon zpracování a byla schopna svařovat materiály s tloušťkou pod 1,5 mm, které vyžadují určitý stupeň pevnosti. Verze 2.0 však nebyla dostatečně dokonalá. Mimořádně přesný bod ohniska vyžaduje, aby byly svařované produkty také přesné. Například při svařování materiálů o tloušťce 1 mm, pokud je svarová linie větší než 0,2 mm, bude svařovací výkon méně uspokojivý.
Pro splnění náročného požadavku na svarovou linii vyvinuli výrobci laserových zařízení později ruční laserový svařovací stroj ve stylu kývavého. A toto je verze 3.0.
Hlavním rysem ručního laserového svařovacího stroje ve stylu kolísání je to, že ohnisko svařování se kývá vysokou frekvencí, což umožňuje nastavení ohniska svařování na 6 mm. To znamená, že může svařovat produkty s velkou svarovou linií. Kromě toho je verze 3.0 menší než verze 2.0 velikostí s nižší cenou, což při uvedení na trh vyvolalo velkou pozornost. A toto je verze, kterou nyní vidíme na trhu.
Pokud jste dostatečně opatrní, můžete si všimnout, že pod zdrojem vláknového laseru uvnitř ručního laserového svařovacího systému je často chladicí zařízení. A toto chladicí zařízení se používá k ochraně zdroje vláknového laseru před přehřátím, protože přehřátí povede ke snížení svařovacího výkonu a kratší životnosti. Aby se chladicí zařízení vešlo do ručního laserového svařovacího systému, musí být typu pro montáž do stojanu. S&A Chladiče řady RMFL pro montáž do racku jsou speciálně navrženy pro ruční laserové svařovací stroje od 1KW do 2KW. Konstrukce pro montáž do stojanu umožňuje integraci chladičů do uspořádání stroje, což uživatelům šetří značný prostor. Kromě toho mají chladiče řady RMFL pro montáž do racku duální řízení teploty, které nabízí efektivní nezávislé chlazení laserové hlavy a laseru. Zjistěte více o rackových chladičích řady RMFL na
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
