Ako je všetkým známe, laser má dobrú monochromatickosť, dobrý jas a vysoký stupeň koherencie. A ako jedna z najpopulárnejších laserových aplikácií laserové zváranie využíva aj svetlo produkované laserovým zdrojom a následne zaostrené optickým spracovaním. Tento druh svetla má veľké množstvo energie. Keď sa premieta na zváracie časti, ktoré je potrebné zvárať, zvárané časti sa roztavia a stanú sa trvalým spojením.
Asi pred 10 rokmi bol laserový zdroj používaný v laserovom zváracom stroji na domácom trhu pevným svetlom čerpacím laserom, ktorý má obrovskú spotrebu energie a veľkú veľkosť. Aby sa vyriešil nedostatok „ťažkej zmeny svetelnej dráhy“, bol predstavený laserový zvárací stroj založený na prenose optických vlákien. A potom, inšpirovaní zahraničným ručným optickým prenosovým zariadením, domáci výrobcovia vyvinuli svoj vlastný ručný laserový zvárací systém.
Toto bola verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja. Pretože používa flexibilný prenos z optických vlákien, operácia zvárania sa stala flexibilnejšou a pohodlnejšou.
Ľudia sa teda môžu pýtať: „Ktorý je lepší? Zvárací stroj TIG alebo verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja? Ide o dva rôzne typy zariadení s rôznymi princípmi fungovania. Môžeme len povedať, že majú svoje vlastné aplikácie.
Zvárací stroj TIG:
1. Použiteľné pre zváracie materiály s hrúbkou viac ako 1 mm;
2. Nízka cena s malou veľkosťou;
3. Vysoká pevnosť zvaru a vhodná pre širokú škálu materiálov;
4. Miesto zvárania je veľké, ale s krásnym vzhľadom;
Má však aj svoje nevýhody:
1. Zóna ovplyvňujúca teplo je pomerne veľká a je pravdepodobné, že dôjde k deformácii;
2. Pre materiály s hrúbkou 1 mm pod hrúbkou je ľahké mať zlý zvárací výkon;
3. Oblúkové svetlo a odpadový dym sú pre ľudské telo zlé
Preto je zváranie TIG vhodnejšie na zváranie stredne hrubých materiálov, ktoré vyžadujú určitý stupeň pevnosti zvárania.
Verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja
1. Ohnisko bolo pomerne malé a presné, dalo sa nastaviť v rozmedzí 0,6 až 2 mm;
2. Zóna ovplyvňujúca teplo bola dosť malá a nemohla spôsobiť deformáciu;
3. Žiadna požiadavka na následné spracovanie, ako je leštenie alebo niečo podobné;
4. Nevytvára sa žiadny odpadový dym
Keďže však verzia 1.0 ručného laserového zváracieho systému bola predsa len nový vynález, jej cena bola relatívne vysoká s vysokou spotrebou energie a veľkými rozmermi. A čo viac, prienik zvaru bol dosť plytký a pevnosť zvárania nebola taká vysoká.
Verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja preto prekonala nevýhody zváracieho stroja TIG. Je vhodný na zváranie tenkých doskových materiálov, ktoré vyžadujú nižšiu pevnosť zvárania. Vzhľad zvaru je krásny a nevyžaduje žiadne dodatočné leštenie. Vďaka tomu sa ručný laserový zvárací stroj začal používať v reklame a opravách brúsnych nástrojov. Vysoká cena, vysoká energia a veľké rozmery však zabránili jej širokej propagácii a aplikácii.
Neskôr v roku 2017 však domáci výrobcovia laserov prekvitali a domáci vysokovýkonný vláknový laserový zdroj sa široko propagoval. 500W, 1000W, 2000W a 3000W stredne vysoké vláknové laserové zdroje boli propagované poprednými výrobcami laserov ako Raycus. Vláknový laser čoskoro zaujal veľký podiel na trhu s lasermi a postupne nahradil laser na čerpanie svetla v tuhom stave. Potom niektorí výrobcovia laserových zariadení vyvinuli ručný laserový zvárací stroj s 500W vláknovým laserom ako laserovým zdrojom. A toto bola verzia 2.0 ručného laserového zváracieho systému.
V porovnaní s verziou 1.0, verzia 2.0 ručného laserového zváracieho stroja výrazne zlepšila účinnosť zvárania a výkon spracovania a bola schopná zvárať materiály s hrúbkou menšou ako 1,5 mm, ktoré vyžadujú určitý stupeň pevnosti. Verzia 2.0 však nebola dostatočne dokonalá. Mimoriadne presné ohnisko vyžaduje, aby boli zvárané produkty tiež presné. Napríklad pri zváraní 1 mm materiálov, ak je zvarová línia väčšia ako 0,2 mm, zvárací výkon by bol menej uspokojivý.
Na splnenie náročných požiadaviek na zvarovú líniu výrobcovia laserových zariadení neskôr vyvinuli ručný laserový zvárací stroj v štýle kolísania. A toto je verzia 3.0.
Hlavnou črtou ručného laserového zváracieho stroja v štýle kolísania je to, že ohnisko zvárania sa kolíše s vysokou frekvenciou, vďaka čomu je ohniskové bod zvárania nastavený na 6 mm. To znamená, že dokáže zvárať produkty s veľkou zvarovou líniou. Verzia 3.0 je okrem toho veľkosťou menšia ako verzia 2.0 s nižšou cenou, čo vyvolalo veľkú pozornosť po uvedení na trh. A toto je verzia, ktorú teraz vidíme na trhu.
Ak ste dostatočne opatrní, môžete si všimnúť, že pod zdrojom vláknového lasera vo vnútri ručného laserového zváracieho systému je často chladiace zariadenie. A toto chladiace zariadenie sa používa na ochranu zdroja vláknového lasera pred prehriatím, pretože prehriatie povedie k zníženiu výkonu zvárania a kratšej životnosti. Aby sa chladiace zariadenie zmestilo do ručného laserového zváracieho systému, musí mať stojanový typ. S&A Rackové chladiče série RMFL sú špeciálne navrhnuté pre ručné laserové zváracie stroje od 1KW do 2KW. Konštrukcia stojanovej montáže umožňuje, aby boli chladiče integrované do usporiadania stroja, čím sa šetrí značný priestor pre používateľov. Okrem toho majú chladiče série RMFL pre montáž do racku dvojitú reguláciu teploty, ktorá ponúka efektívne nezávislé chladenie pre laserovú hlavu a laser. Zistite viac o stojanových chladičoch série RMFL na
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
