Как всем известно, лазер обладает хорошей монохроматичностью, хорошей яркостью и высокой степенью когерентности. И как одно из самых популярных применений лазера, лазерная сварка также использует свет, излучаемый лазерным источником, а затем фокусируется с помощью оптической обработки. Этот вид света имеет большое количество энергии. Когда он проецируется на свариваемые детали, которые необходимо сварить, сварные детали расплавятся и станут неразъемным соединением.
Около 10 лет назад источником лазера, используемым в лазерных сварочных аппаратах на внутреннем рынке, был твердотельный лазер с накачкой светом, который имеет огромное энергопотребление и большой размер. Чтобы устранить недостаток «трудно изменить путь света», был введен лазерный сварочный аппарат на основе волоконно-оптической передачи. А затем, вдохновленные иностранным портативным оптоволоконным устройством передачи, отечественные производители разработали собственную портативную систему лазерной сварки.
Это была версия 1.0 ручного лазерного сварочного аппарата. Поскольку он использует гибкую оптоволоконную передачу, операция сварки стала более гибкой и удобной.
Поэтому люди могут спросить: «Какой из них лучше? Сварочный аппарат TIG или портативный лазерный сварочный аппарат версии 1.0?» Ну, это два разных типа устройств с разными принципами работы. Можно лишь сказать, что у них есть свои приложения.
Сварочный аппарат TIG:
1. Подходит для сварки материалов толщиной более 1 мм;
2. Низкая цена при небольшом размере;
3. Высокая прочность сварного шва и подходит для широкого спектра материалов;
4. Место сварки большое, но красивое;
Однако есть у него и свои недостатки:
1. Зона теплового воздействия достаточно большая и может возникнуть деформация;
2. Для материалов толщиной на 1 мм ниже легко иметь плохие характеристики сварки;
3. Дуговой свет и отработанный дым вредны для человеческого организма.
Таким образом, сварка TIG больше подходит для сварки материалов средней толщины, требующих определенной степени сварки.
1.0 версия ручного лазерного сварочного аппарата
1. Фокусное пятно было довольно маленьким и точным, его можно было регулировать в диапазоне от 0,6 до 2 мм;
2. Зона термического воздействия была достаточно небольшой и не могла вызвать деформацию;
3. Нет необходимости в постобработке, такой как полировка или что-то в этом роде;
4. Нет отходов дыма
Однако, поскольку версия 1.0 портативной системы лазерной сварки, в конце концов, была новым изобретением, ее цена была относительно высокой при высоком энергопотреблении и больших размерах. Более того, проплавление сварного шва было довольно мелким, а прочность сварки не такой высокой.
Таким образом, версия 1.0 ручного лазерного сварочного аппарата избавилась от недостатков сварочного аппарата TIG. Он подходит для сварки тонколистовых материалов, для которых требуется более низкая прочность сварки. Внешний вид сварного шва красивый и не требует последующей полировки. Благодаря этому ручной лазерный сварочный аппарат начал использоваться в рекламе и ремонте шлифовального инструмента. Однако высокая цена, высокая энергоемкость и большие размеры помешали его широкому продвижению и применению.
Но позже, в 2017 году, отечественные производители лазеров переживали бум, и отечественный высокопроизводительный волоконный лазерный источник получил широкое распространение. Источники волоконного лазера средней мощности мощностью 500 Вт, 1000 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт продвигались ведущими производителями лазеров, такими как Raycus. Волоконные лазеры вскоре заняли большую долю на рынке лазеров и постепенно вытеснили твердотельные лазеры со световой накачкой. Затем некоторые производители лазерных устройств разработали ручной лазерный сварочный аппарат с волоконным лазером мощностью 500 Вт в качестве источника лазерного излучения. И это была версия 2.0 ручной системы лазерной сварки.
По сравнению с версией 1.0, версия 2.0 ручного лазерного сварочного аппарата значительно улучшила эффективность сварки и производительность обработки и смогла сваривать материалы толщиной менее 1,5 мм, которые требуют определенной степени прочности. Однако версия 2.0 была недостаточно совершенной. Фокальное пятно сверхвысокой точности требует, чтобы свариваемые изделия также были точными. Например, при сварке материалов толщиной 1 мм, если линия сварки больше 0,2 мм, качество сварки будет менее удовлетворительным.
Чтобы удовлетворить строгие требования к линии сварки, производители лазерных устройств позже разработали ручной лазерный сварочный аппарат с качающимся механизмом. И это версия 3.0.
Главной особенностью ручного лазерного сварочного аппарата является то, что фокусное пятно сварки качается с высокой частотой, что позволяет регулировать фокусное пятно сварки до 6 мм. Это означает, что он может сваривать изделия с большой линией сварки. Кроме того, версия 3.0 меньше версии 2.0 по размеру и по более низкой цене, что привлекло большое внимание после выхода на рынок. И это версия, которую мы видим сейчас на рынке.
Если вы достаточно внимательны, вы можете заметить, что под источником волоконного лазера внутри портативной системы лазерной сварки часто находится охлаждающее устройство. И это охлаждающее устройство используется для предотвращения перегрева источника волоконного лазера, поскольку перегрев приведет к снижению производительности сварки и сокращению срока службы. Чтобы поместиться в ручной системе лазерной сварки, охлаждающее устройство должно быть стоечного типа. S&A Стоечные чиллеры серии RMFL специально разработаны для ручных лазерных сварочных аппаратов мощностью от 1 до 2 кВт. Конструкция для монтажа в стойку позволяет интегрировать чиллеры в компоновку машины, экономя значительное пространство для пользователей. Кроме того, стоечные чиллеры серии RMFL имеют двойной контроль температуры, который обеспечивает эффективное независимое охлаждение лазерной головки и самого лазера. Узнайте больше о стоечных чиллерах серии RMFL на сайте
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
