![Гар лазер гагнуурын системийн хөгжлийн товч дүн шинжилгээ 1]()
Хүн бүрийн мэдэж байгаагаар лазер нь сайн монохромат чанар, сайн гэрэлтэлт, өндөр түвшний уялдаа холбоотой байдаг. Хамгийн түгээмэл лазерын хэрэглээний нэг болох лазер гагнуур нь лазерын эх үүсвэрээс гаргаж авсан гэрлийг ашигладаг бөгөөд дараа нь оптик боловсруулалтаар төвлөрүүлдэг. Энэ төрлийн гэрэл нь маш их энергитэй байдаг. Гагнах шаардлагатай гагнуурын хэсгүүд дээр тусахад гагнасан хэсгүүд хайлж, байнгын холболт болдог.
Ойролцоогоор 10 жилийн өмнө дотоодын зах зээл дээр лазер гагнуурын машинд ашигласан лазерын эх үүсвэр нь асар их эрчим хүч зарцуулдаг, том хэмжээтэй хатуу төлөвт гэрлийн шахуургын лазер байсан. "Гэрлийн замыг өөрчлөхөд хэцүү" гэсэн сул талыг арилгахын тулд шилэн кабелийн дамжуулалтад суурилсан лазер гагнуурын машиныг нэвтрүүлсэн. Дараа нь гадаадын гар ажиллагаатай шилэн кабелийн дамжуулалтын төхөөрөмжөөс санаа авч, дотоодын үйлдвэрлэгчид өөрсдийн гар ажиллагаатай лазер гагнуурын системийг боловсруулсан.
Энэ нь гар лазер гагнуурын машины 1.0 хувилбар байсан. Шилэн кабелийн уян хатан дамжуулалтыг ашигладаг тул гагнуурын ажиллагаа илүү уян хатан, илүү тохиромжтой болсон.
Тиймээс хүмүүс “Аль нь илүү вэ? TIG гагнуурын машин уу эсвэл гар лазер гагнуурын машины 1.0 хувилбар уу?” гэж асууж магадгүй юм. За, эдгээр нь өөр өөр ажиллах зарчимтай хоёр өөр төрлийн төхөөрөмж юм. Бид зөвхөн тэдгээрийг өөрийн гэсэн хэрэглээтэй гэж хэлж чадна.
TIG гагнуурын машин:
1. 1 мм-ээс их зузаантай гагнуурын материалд хэрэглэнэ;
2. Жижиг хэмжээтэй хямд үнэ;
3. Гагнуурын өндөр бат бэх бөгөөд олон төрлийн материалд тохиромжтой;
4. Гагнуурын цэг нь том боловч үзэсгэлэнтэй харагдаж байна;
Гэсэн хэдий ч энэ нь бас өөрийн гэсэн сул талуудтай:
1. Дулаан нөлөөлөх бүс нь нэлээд том бөгөөд деформаци үүсэх магадлалтай;
2. Зузаан нь 1 мм-ээс бага материалын хувьд гагнуурын гүйцэтгэл муу байх нь амархан;
3. Нуман гэрэл болон хаягдал утаа нь хүний биед хортой
Тиймээс TIG гагнуур нь тодорхой хэмжээний бат бэхийн гагнуур шаарддаг дунд зэргийн зузаантай материалыг гагнахад илүү тохиромжтой.
Гар лазер гагнуурын машины 1.0 хувилбар
1. Фокусын цэг нь нэлээд жижиг бөгөөд нарийвчлалтай байсан бөгөөд 0.6-2 мм-ийн хооронд тохируулж болно;
2. Дулаан нөлөөллийн бүс нь нэлээд жижиг бөгөөд деформаци үүсгэх чадваргүй байсан;
3. Өнгөлгөө гэх мэт дараах боловсруулалт шаардлагагүй;
4. Утаа ялгаруулдаггүй
Гэсэн хэдий ч гар лазер гагнуурын системийн 1.0 хувилбар нь эцсийн эцэст шинэ бүтээл байсан тул үнэ нь харьцангуй өндөр, эрчим хүчний хэрэглээ өндөр, хэмжээ нь том байсан. Түүнээс гадна гагнуурын нэвчилт нь нэлээд гүехэн бөгөөд гагнуурын бат бэх нь тийм ч өндөр биш байв.
Тиймээс гар лазер гагнуурын машины 1.0 хувилбар нь TIG гагнуурын машины сул талуудыг даван туулсан. Энэ нь гагнуурын бат бэх бага шаарддаг нимгэн хавтан материалыг гагнахад тохиромжтой. Гагнуурын гадаад төрх нь үзэсгэлэнтэй бөгөөд өнгөлгөөний дараа шаардлагагүй. Энэ нь гар лазер гагнуурын машиныг зар сурталчилгаа, нунтаглах хэрэгслийн засвар үйлчилгээний бизнест ашиглаж эхэлсэн. Гэсэн хэдий ч өндөр үнэ, өндөр эрчим хүч, том хэмжээ нь үүнийг өргөнөөр сурталчлах, хэрэглэхэд саад болсон.
Гэвч 2017 оны сүүлээр дотоодын лазер үйлдвэрлэгчид цэцэглэн хөгжиж, дотоодын өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерын эх үүсвэрийг өргөнөөр сурталчилсан. Raycus зэрэг тэргүүлэгч лазер үйлдвэрлэгчид 500W, 1000W, 2000W, 3000W дунд зэргийн өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерын эх үүсвэрийг сурталчилсан. Шилэн лазер удалгүй лазерын зах зээлд томоохон хувийг эзэлж, аажмаар хатуу төлөвт гэрлийн шахуургын лазерыг орлосон. Дараа нь зарим лазерын төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид 500W шилэн лазерыг лазерын эх үүсвэр болгон ашигладаг гар лазерын гагнуурын машин боловсруулсан. Энэ нь гар лазерын гагнуурын системийн 2.0 хувилбар байв.
1.0 хувилбартай харьцуулахад гар лазер гагнуурын машины 2.0 хувилбар нь гагнуурын үр ашиг болон боловсруулалтын гүйцэтгэлийг эрс сайжруулж, тодорхой хэмжээний бат бэх шаарддаг 1.5 мм-ээс доош зузаантай материалыг гагнах боломжтой байсан. Гэсэн хэдий ч 2.0 хувилбар нь хангалттай төгс биш байсан. Хэт өндөр нарийвчлалтай фокусын цэг нь гагнасан бүтээгдэхүүнийг мөн нарийвчлалтай байхыг шаарддаг. Жишээлбэл, 1 мм-ийн материалыг гагнах үед гагнуурын шугам 0.2 мм-ээс том байвал гагнуурын гүйцэтгэл хангалтгүй байх болно.
Гагнуурын шугамын шаардлагад нийцүүлэн лазер төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид хожим нь гуйвуулгын хэв маягийн гар лазер гагнуурын машиныг боловсруулсан. Энэ бол 3.0 хувилбар юм.
Долгионт хэлбэрийн гар лазер гагнуурын машины гол онцлог нь гагнуурын фокусын цэг өндөр давтамжтайгаар дайвалздаг тул гагнуурын фокусын цэгийг 6 мм хүртэл тохируулдаг. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг том гагнуурын шугамаар гагнах боломжтой гэсэн үг юм. Түүнчлэн, 3.0 хувилбар нь 2.0 хувилбараас жижиг хэмжээтэй, хямд үнэтэй тул зах зээлд гарсны дараа ихээхэн анхаарал татсан. Энэ бол бидний одоо зах зээл дээр харж байгаа хувилбар юм.
Хэрэв та хангалттай болгоомжтой хандвал гар лазер гагнуурын системийн доторх шилэн лазер эх үүсвэрийн доор хөргөх төхөөрөмж байдаг гэдгийг анзаарч магадгүй юм. Мөн энэ хөргөх төхөөрөмжийг шилэн лазер эх үүсвэрийг хэт халалтаас хамгаалахад ашигладаг, учир нь хэт халалт нь гагнуурын гүйцэтгэлийг бууруулж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Гар лазер гагнуурын системд тохирохын тулд хөргөх төхөөрөмж нь тавиур хэлбэртэй байх шаардлагатай. S&A RMFL цувралын тавиур суурилуулсан хөргөгч нь 1кВт-аас 2кВт хүртэлх гар лазер гагнуурын машинд тусгайлан зориулагдсан. Тавиурын суурилуулалтын загвар нь хөргөгчийг машины зохион байгуулалтад нэгтгэх боломжийг олгодог бөгөөд хэрэглэгчдэд ихээхэн зай хэмнэдэг. Түүнчлэн, RMFL цувралын тавиур суурилуулсан хөргөгч нь хос температурын хяналттай бөгөөд энэ нь лазерын толгой болон лазерыг бие даасан хөргөлтөөр үр дүнтэй хангадаг. RMFL цувралын тавиур суурилуулсан хөргөгчний талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 хаягаар авна уу.
![тавиур дээр суурилуулсан хөргөгч тавиур дээр суурилуулсан хөргөгч]()