हस्तचालित लेजर वेल्डिंग प्रणाली के विकास का संक्षिप्त विश्लेषण

लगभग दस साल पहले, घरेलू बाज़ार में लेज़र वेल्डिंग मशीनों में इस्तेमाल होने वाला लेज़र स्रोत सॉलिड स्टेट लाइट पंपिंग लेज़र था, जिसकी ऊर्जा खपत बहुत अधिक थी और आकार भी बड़ा था। प्रकाश पथ को बदलने में कठिनाई की इस कमी को दूर करने के लिए, फाइबर ऑप्टिक ट्रांसमिशन पर आधारित लेज़र वेल्डिंग मशीन पेश की गई। इसके बाद, विदेशी हैंडहेल्ड फाइबर ऑप्टिक ट्रांसमिशन डिवाइस से प्रेरित होकर, घरेलू निर्माताओं ने अपने स्वयं के हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग सिस्टम विकसित किए।

यह हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का 1.0 संस्करण था। फाइबर ऑप्टिक फ्लेक्सिबल ट्रांसमिशन के उपयोग के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया अधिक लचीली और सुविधाजनक हो गई।

तो लोग पूछ सकते हैं, “कौन सी बेहतर है? टीआईजी वेल्डिंग मशीन या हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का 1.0 संस्करण?” दरअसल, ये दो अलग-अलग प्रकार के उपकरण हैं जिनके कार्य करने के सिद्धांत भिन्न हैं। हम केवल इतना कह सकते हैं कि इनके अपने-अपने उपयोग हैं।

टीआईजी वेल्डिंग मशीन:

1. 1 मिमी से अधिक मोटाई वाली वेल्डिंग सामग्री के लिए उपयुक्त;

2. कम कीमत और छोटा आकार;

3. उच्च वेल्ड क्षमता और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त;

4. वेल्डिंग का स्थान बड़ा है लेकिन दिखने में सुंदर है;

हालांकि, इसके अपने कुछ नुकसान भी हैं:

1. ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र काफी बड़ा है और विरूपण होने की संभावना है;

2. 1 मिमी से कम मोटाई वाली सामग्रियों के लिए, वेल्डिंग का प्रदर्शन खराब होने की संभावना अधिक होती है;

3. आर्क लाइट और उससे निकलने वाला धुआँ मानव शरीर के लिए हानिकारक है।

इसलिए, टीआईजी वेल्डिंग मध्यम मोटाई वाली सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त है, जिनमें एक निश्चित स्तर की मजबूती वाली वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का 1.0 संस्करण

1. फोकस स्पॉट काफी छोटा और सटीक था, जिसे 0.6 और 2 मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता था;

2. ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र काफी छोटा था और विरूपण उत्पन्न करने में असमर्थ था;

3. पॉलिशिंग या इस तरह की किसी भी पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं है;

4. कोई अपशिष्ट धुआं उत्पन्न नहीं होता

हालांकि, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम का 1.0 संस्करण एक नया आविष्कार होने के कारण, इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक थी, साथ ही ऊर्जा की खपत भी अधिक थी और आकार भी बड़ा था। इसके अलावा, वेल्ड की गहराई काफी कम थी और वेल्डिंग की मजबूती भी उतनी अधिक नहीं थी।

इसलिए, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन के 1.0 संस्करण ने टीआईजी वेल्डिंग मशीन की कमियों को दूर कर दिया। यह पतली प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जिनमें कम वेल्डिंग क्षमता की आवश्यकता होती है। वेल्ड की सतह सुंदर होती है और बाद में पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती। इसी कारण हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग विज्ञापन और ग्राइंडिंग टूल की मरम्मत के व्यवसाय में होने लगा। हालांकि, इसकी उच्च कीमत, अधिक ऊर्जा खपत और बड़े आकार के कारण इसका व्यापक प्रचार और उपयोग नहीं हो पाया।

लेकिन 2017 के अंत में, घरेलू लेजर निर्माताओं का विकास तेजी से हुआ और घरेलू उच्च प्रदर्शन वाले फाइबर लेजर स्रोतों का व्यापक प्रचार किया गया। रेकस जैसे प्रमुख लेजर निर्माताओं ने 500W, 1000W, 2000W और 3000W के मध्यम-उच्च शक्ति वाले फाइबर लेजर स्रोतों को बढ़ावा दिया। फाइबर लेजर ने जल्द ही लेजर बाजार में बड़ा हिस्सा हासिल कर लिया और धीरे-धीरे सॉलिड स्टेट लाइट पंपिंग लेजर की जगह ले ली। फिर कुछ लेजर उपकरण निर्माताओं ने 500W फाइबर लेजर को लेजर स्रोत के रूप में उपयोग करके हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन विकसित की। और यह हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम का 2.0 संस्करण था।

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन के 1.0 संस्करण की तुलना में, 2.0 संस्करण ने वेल्डिंग दक्षता और प्रसंस्करण प्रदर्शन में काफी सुधार किया है और 1.5 मिमी से कम मोटाई वाली सामग्रियों को भी वेल्ड करने में सक्षम है, जिसके लिए एक निश्चित स्तर की मजबूती की आवश्यकता होती है। हालांकि, 2.0 संस्करण पूरी तरह से परिपूर्ण नहीं था। अति-उच्च परिशुद्धता वाले फोकल स्पॉट के लिए वेल्ड किए गए उत्पादों की सटीकता भी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, 1 मिमी मोटाई वाली सामग्रियों को वेल्ड करते समय, यदि वेल्ड लाइन 0.2 मिमी से अधिक चौड़ी हो जाती है, तो वेल्डिंग का प्रदर्शन उतना संतोषजनक नहीं होगा।

वेल्ड लाइन की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए, लेजर उपकरण निर्माताओं ने बाद में वॉबल स्टाइल की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन विकसित की। और यह इसका 3.0 संस्करण है।

वॉबल स्टाइल हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषता यह है कि वेल्डिंग फोकल स्पॉट उच्च आवृत्ति के साथ हिलता रहता है, जिससे वेल्डिंग फोकल स्पॉट को 6 मिमी तक एडजस्ट किया जा सकता है। इसका मतलब है कि यह बड़ी वेल्ड लाइन वाले उत्पादों को भी वेल्ड कर सकता है। इसके अलावा, 3.0 वर्जन आकार में 2.0 वर्जन से छोटा और कीमत में कम है, जिसने बाजार में लॉन्च होते ही काफी ध्यान आकर्षित किया। और यही वर्जन हमें आज बाजार में देखने को मिलता है।

यदि आप ध्यान से देखें, तो आपको हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम के अंदर फाइबर लेजर स्रोत के नीचे अक्सर एक कूलिंग डिवाइस दिखाई देगी। यह कूलिंग डिवाइस फाइबर लेजर स्रोत को ज़्यादा गरम होने से बचाती है, क्योंकि ज़्यादा गरम होने से वेल्डिंग की क्षमता कम हो जाती है और उसका जीवनकाल भी कम हो जाता है। हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम में फिट होने के लिए, कूलिंग डिवाइस रैक माउंट प्रकार की होनी चाहिए। S&A RMFL सीरीज़ के रैक माउंट चिलर विशेष रूप से 1KW से 2KW तक की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। रैक माउंट डिज़ाइन के कारण चिलर को मशीन लेआउट में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं के लिए काफी जगह बचती है। इसके अलावा, RMFL सीरीज़ के रैक माउंट चिलर में ड्यूल टेम्परेचर कंट्रोल होता है, जो लेजर हेड और लेजर दोनों को प्रभावी ढंग से स्वतंत्र रूप से ठंडा करता है। RMFL सीरीज़ के रैक माउंट चिलर के बारे में अधिक जानने के लिए, https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 पर जाएं।