Kao što je svima poznato, laser ima dobru monokromatičnost, dobru svjetlinu i visok stupanj koherencije. A kao jedna od najpopularnijih laserskih aplikacija, lasersko zavarivanje također koristi svjetlo proizvedeno laserskim izvorom, a zatim fokusirano optičkom obradom. Ova vrsta svjetlosti ima veliku količinu energije. Kada projicira na dijelove zavarivanja koje je potrebno zavariti, zavareni dijelovi će se rastopiti i postati trajna veza.
Prije otprilike 10 godina, izvor lasera koji se koristio u stroju za lasersko zavarivanje na domaćem tržištu bio je laser za pumpanje svjetlosti u čvrstom stanju koji ima veliku potrošnju energije i velike veličine. Kako bi se riješio nedostatak “teško mijenjanja putanje svjetlosti”, uveden je laserski stroj za zavarivanje baziran na optičkim vlaknima. A potom, inspirirani stranim ručnim optičkim prijenosnim uređajem, domaći proizvođači razvili su vlastiti ručni sustav laserskog zavarivanja.
Ovo je bila verzija 1.0 ručnog aparata za lasersko zavarivanje. Budući da koristi fleksibilni prijenos optičkih vlakana, operacija zavarivanja postala je fleksibilnija i praktičnija.
Ljudi se mogu pitati: „Koji je bolji? TIG aparat za zavarivanje ili verzija 1.0 ručnog laserskog aparata za zavarivanje?” Pa, ovo su dvije različite vrste uređaja s različitim principima rada. Možemo samo reći da imaju svoje aplikacije.
Stroj za TIG zavarivanje:
1. Primjenjivo za zavarivanje materijala debljine više od 1 mm;
2.Low cijena s malom veličinom;
3. Visoka čvrstoća zavara i pogodna za širok izbor materijala;
4. Mjesto zavarivanja je veliko, ali lijepog izgleda;
Međutim, on također ima svoje nedostatke:
1. Zona utjecaja topline je prilično velika i vjerojatno će doći do deformacije;
2. Za materijale debljine 1 mm ispod, lako je imati loše performanse zavarivanja;
3. Lučna svjetlost i otpadni dim su loši za ljudsko tijelo
Stoga je TIG zavarivanje prikladnije za zavarivanje materijala srednje debljine koji zahtijevaju određeni stupanj čvrstoće zavarivanja.
1.0 verzija ručnog laserskog aparata za zavarivanje
1. Žarišna točka bila je prilično mala i precizna, dostupna za podešavanje između 0,6 i 2 mm;
2. Zona utjecaja topline bila je prilično mala i nije mogla uzrokovati deformaciju;
3. Nema potrebe za naknadnom obradom kao što je poliranje ili nešto slično;
4.Ne stvara se otpadni dim
Međutim, budući da je verzija 1.0 ručnog laserskog sustava za zavarivanje ipak bio novi izum, njegova je cijena bila relativno visoka s velikom potrošnjom energije i velikom veličinom. Štoviše, prodor zavara bio je prilično plitak, a čvrstoća zavarivanja nije bila tako visoka.
Stoga se dogodilo da je verzija 1.0 ručnog laserskog aparata za zavarivanje pobijedila nedostatke TIG aparata za zavarivanje. Pogodan je za zavarivanje tankih pločastih materijala koji zahtijevaju manju čvrstoću zavarivanja. Izgled zavara je lijep i ne zahtijeva naknadno poliranje. Zbog toga se ručni laserski aparat za zavarivanje počeo koristiti u oglašavanju i poslovanju popravka alata za brušenje. Međutim, visoka cijena i velika energija i velika veličina spriječili su njegovu široku promociju i primjenu.
No kasnije u 2017. domaći proizvođači lasera bili su u procvatu i domaći visokoučinkoviti optički laserski izvori bili su naširoko promovirani. 500W, 1000W, 2000W i 3000W svjetlovodne laserske izvore srednje i velike snage promovirali su vodeći proizvođači lasera poput Raycusa. Fiber laser ubrzo je zauzeo veliki tržišni udio na tržištu lasera i postupno zamijenio laser za pumpanje svjetla u čvrstom stanju. Zatim su neki proizvođači laserskih uređaja razvili ručni stroj za lasersko zavarivanje s laserom od 500 W kao izvor lasera. A ovo je bila verzija 2.0 ručnog laserskog sustava za zavarivanje.
U usporedbi s verzijom 1.0, verzija 2.0 ručnog stroja za lasersko zavarivanje uvelike je poboljšala učinkovitost zavarivanja i performanse obrade te je bila u mogućnosti zavariti materijale debljine ispod 1,5 mm koji zahtijevaju određeni stupanj čvrstoće. Međutim, verzija 2.0 nije bila dovoljno savršena. Ultravisoka precizna žarišna točka zahtijeva da zavareni proizvodi budu također precizni. Na primjer, kod zavarivanja materijala debljine 1 mm, ako je linija zavarivanja veća od 0,2 mm, učinak zavarivanja bio bi manje zadovoljavajući.
Kako bi zadovoljili zahtjevne zahtjeve linije zavarivanja, proizvođači laserskih uređaja kasnije su razvili ručni stroj za lasersko zavarivanje u stilu titraja. A ovo je verzija 3.0.
Glavna značajka ručnog laserskog stroja za zavarivanje u stilu kolebanja je da se žarište zavarivanja koleba visokom frekvencijom, zbog čega se žarište zavarivanja podešava na 6 mm. To znači da može zavariti proizvode velikom linijom zavarivanja. Osim toga, verzija 3.0 je manja od verzije 2.0 s nižom cijenom, što je privuklo veliku pozornost nakon što je pušteno na tržište. A ovo je verzija koju sada vidimo na tržištu.
Ako budete dovoljno oprezni, mogli biste primijetiti da se unutar ručnog laserskog sustava za zavarivanje često nalazi rashladni uređaj ispod izvora laserskog vlakna. A taj se uređaj za hlađenje koristi za sprječavanje pregrijavanja izvora laserskog vlakna, budući da će pregrijavanje dovesti do smanjenog učinka zavarivanja i kraćeg vijeka trajanja. Kako bi se uklopio u ručni sustav laserskog zavarivanja, rashladni uređaj mora biti tipa za montažu u stalak. S&A Rashladni uređaji serije RMFL za ugradnju u stalak posebno su dizajnirani za ručne strojeve za lasersko zavarivanje od 1KW do 2KW. Dizajn za montažu na stalak omogućuje integraciju rashladnih uređaja u raspored stroja, štedeći značajan prostor za korisnike. Osim toga, rashladni uređaji serije RMFL imaju dvostruku kontrolu temperature koja učinkovito nudi neovisno hlađenje za lasersku glavu i laser. Saznajte više o rashladnim uređajima serije RMFL na stalku
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
