Een korte analyse van de ontwikkeling van draagbare laserlassystemen.

Zo'n tien jaar geleden werd in laserlasmachines op de binnenlandse markt voornamelijk gebruikgemaakt van solid-state lasers met lichtpomptechnologie. Deze hadden een enorm energieverbruik en een groot formaat. Om dit nadeel, namelijk de moeilijkheid om het lichtpad aan te passen, op te lossen, werd de laserlasmachine met glasvezeltransmissie geïntroduceerd. Geïnspireerd door deze draagbare glasvezeltransmissieapparaten uit het buitenland, ontwikkelden binnenlandse fabrikanten vervolgens hun eigen draagbare laserlassystemen.

Dit was versie 1.0 van het draagbare laserlasapparaat. Dankzij de flexibele glasvezeltransmissie is het lasproces flexibeler en gemakkelijker geworden.

Mensen vragen zich misschien af: "Welke is beter? De TIG-lasmachine of de 1.0-versie van de handlaser?" Welnu, dit zijn twee verschillende soorten apparaten met verschillende werkingsprincipes. We kunnen alleen zeggen dat ze elk hun eigen toepassingen hebben.

TIG-lasapparaat:

1. Geschikt voor het lassen van materialen met een dikte van meer dan 1 mm;

2. Lage prijs met klein formaat;

3. Hoge lassterkte en geschikt voor een breed scala aan materialen;

4. De lasplek is groot, maar ziet er mooi uit;

Het heeft echter ook zijn nadelen:

1. De door warmte beïnvloede zone is vrij groot en vervorming is waarschijnlijk;

2. Bij materialen met een dikte van minder dan 1 mm is het gemakkelijk om slechte lasresultaten te verkrijgen;

3. Booglicht en afvalrook zijn schadelijk voor het menselijk lichaam.

Daarom is TIG-lassen meer geschikt voor het lassen van materialen met een gemiddelde dikte die een bepaalde mate van sterkte vereisen.

Versie 1.0 van de draagbare laserlasmachine

1. De focuspunt was vrij klein en nauwkeurig, en kon worden ingesteld tussen 0,6 en 2 mm;

2. De door warmte beïnvloede zone was vrij klein en kon geen vervorming veroorzaken;

3. Geen nabewerking nodig, zoals polijsten of iets dergelijks;

4. Geen afvalrook gegenereerd

Omdat de eerste versie van het draagbare laserlassysteem echter een nieuwe uitvinding was, was de prijs relatief hoog, met een hoog energieverbruik en een groot formaat. Bovendien was de laspenetratie vrij gering en de lassterkte niet erg hoog.

De 1.0-versie van de draagbare laserlasmachine overwon dus de nadelen van de TIG-lasmachine. Hij is geschikt voor het lassen van dunne plaatmaterialen die een lagere lassterkte vereisen. Het lasresultaat is fraai en nabewerking is niet nodig. Hierdoor werd de draagbare laserlasmachine ook gebruikt in de reclame- en slijpgereedschapsreparatiebranche. De hoge prijs, het hoge energieverbruik en het grote formaat belemmerden echter een brede verspreiding en toepassing.

Maar later in 2017 bloeide de binnenlandse laserindustrie op en werden hoogwaardige glasvezellasers op grote schaal gepromoot. Toonaangevende laserfabrikanten zoals Raycus brachten glasvezellasers met een vermogen van 500W, 1000W, 2000W en 3000W op de markt. De glasvezellaser veroverde al snel een groot marktaandeel en verving geleidelijk de solid-state laser met lichtpompfunctie. Vervolgens ontwikkelden sommige fabrikanten van laserapparatuur draagbare laserlasapparaten met een 500W glasvezellaser als laserbron. Dit was de 2.0-versie van het draagbare laserlassysteem.

Vergeleken met versie 1.0 heeft versie 2.0 van de draagbare laserlasmachine de lasefficiëntie en verwerkingsprestaties aanzienlijk verbeterd en is nu in staat materialen met een dikte van minder dan 1,5 mm te lassen, wat een bepaalde mate van sterkte vereist. Versie 2.0 is echter nog niet perfect. De uiterst nauwkeurige focus vereist dat de te lassen producten ook zeer nauwkeurig zijn. Bijvoorbeeld, bij het lassen van materiaal van 1 mm dik, zal een lasnaad die groter is dan 0,2 mm een ​​minder bevredigend resultaat opleveren.

Om aan de hoge eisen voor lasnaden te voldoen, ontwikkelden fabrikanten van laserapparatuur later de draagbare laserlasmachine met wiebelmechanisme. Dit is versie 3.0.

Het belangrijkste kenmerk van de draagbare laserlasmachine met wiebelmechanisme is dat het lasfocuspunt met een hoge frequentie beweegt, waardoor het focuspunt tot op 6 mm nauwkeurig kan worden afgesteld. Dit betekent dat er producten met een grote lasnaad gelast kunnen worden. Bovendien is de 3.0-versie kleiner en goedkoper dan de 2.0-versie, wat bij de introductie veel aandacht trok. Dit is dan ook de versie die we nu op de markt zien.

Als u goed kijkt, ziet u vaak een koelunit onder de fiberlaserbron in een handlasersysteem. Deze koelunit voorkomt oververhitting van de fiberlaserbron, wat leidt tot verminderde lasprestaties en een kortere levensduur. Om in een handlasersysteem te passen, moet de koelunit in een rack gemonteerd kunnen worden. De rack-mount koelers van de S&A RMFL-serie zijn speciaal ontworpen voor handlasers van 1 kW tot 2 kW. Dankzij het rack-mount ontwerp kunnen de koelers in de machine worden geïntegreerd, waardoor gebruikers aanzienlijk ruimte besparen. Bovendien beschikken de rack-mount koelers van de RMFL-serie over een dubbele temperatuurregeling, die zorgt voor onafhankelijke koeling van de laserkop en de laser zelf. Meer informatie over de rack-mount koelers van de RMFL-serie vindt u op https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2