Kao što je svima poznato, laser ima dobru monohromatičnost, dobar sjaj i visok stepen koherentnosti. A kao jedna od najpopularnijih laserskih aplikacija, lasersko zavarivanje također koristi svjetlost proizvedenu laserskim izvorom, a zatim fokusiranu optičkom obradom. Ova vrsta svjetlosti ima veliku količinu energije. Kada projektira na dijelove za zavarivanje koje je potrebno zavariti, zavareni dijelovi će se istopiti i postati trajna veza.
Prije nekih 10 godina, izvor lasera koji se koristio u aparatima za lasersko zavarivanje na domaćem tržištu bio je laser sa pumpanjem svjetlosti u čvrstom stanju koji ima veliku potrošnju energije i veliku veličinu. Kako bi se riješio nedostatak „teško mijenjanja putanje svjetlosti“, uveden je aparat za lasersko zavarivanje baziran na optičkom prijenosu. A potom, inspirisani stranim ručnim optičkim prenosnim uređajem, domaći proizvođači su razvili sopstveni ručni sistem za lasersko zavarivanje.
Ovo je bila verzija 1.0 ručne mašine za lasersko zavarivanje. Budući da koristi fleksibilni prijenos pomoću optičkih vlakana, operacija zavarivanja postala je fleksibilnija i praktičnija.
Ljudi se mogu pitati: „Koji je bolji? TIG aparat za zavarivanje ili verzija 1.0 ručne mašine za lasersko zavarivanje?” Pa, ovo su dvije različite vrste uređaja s različitim principima rada. Možemo samo reći da imaju svoje aplikacije.
TIG aparat za zavarivanje:
1. Primjenjivo za zavarivanje materijala debljine više od 1 mm;
2.Low cijena s malom veličinom;
3. Visoka čvrstoća zavarivanja i pogodna za širok izbor materijala;
4. Mjesto zavarivanja je veliko, ali lijepog izgleda;
Međutim, ima i svoje nedostatke:
1. Zona utjecaja topline je prilično velika i vjerovatno će doći do deformacije;
2. Za materijale debljine 1 mm ispod, lako je imati loše performanse zavarivanja;
3. Lučno svjetlo i otpadni dim su loši za ljudsko tijelo
Stoga je TIG zavarivanje pogodnije za zavarivanje materijala srednje debljine koji zahtijevaju određeni stepen čvrstoće zavarivanja.
1.0 verzija ručne mašine za lasersko zavarivanje
1. Fokalna tačka je bila prilično mala i precizna, dostupna za podešavanje između 0,6 i 2 mm;
2. Zona toplotnog uticaja je bila prilično mala i nije mogla da izazove deformaciju;
3. Nema potrebe za naknadnom obradom kao što je poliranje ili nešto slično;
4.Ne stvara se otpadni dim
Međutim, budući da je verzija 1.0 ručnog laserskog sistema za zavarivanje ipak bio novi izum, njegova cijena je bila relativno visoka uz veliku potrošnju energije i veliku veličinu. Štaviše, penetracija zavara je bila prilično plitka, a čvrstoća zavarivanja nije bila tako visoka.
Stoga je 1.0 verzija ručnog laserskog aparata za zavarivanje savladala nedostatke TIG aparata za zavarivanje. Pogodan je za zavarivanje tankih pločastih materijala koji zahtijevaju manju čvrstoću zavarivanja. Izgled zavara je prekrasan i ne zahtijeva naknadno poliranje. To je dovelo do toga da se ručni aparat za lasersko zavarivanje počeo koristiti u reklamiranju i poslovanju za popravku alata za brušenje. Međutim, visoka cijena i velika energija i velika veličina spriječili su njegovu širu promociju i primjenu.
Ali kasnije u 2017., domaći proizvođači lasera su bili u procvatu i domaći laserski izvor visokih performansi bio je naširoko promoviran. 500W, 1000W, 2000W i 3000W laserske izvore srednje i velike snage promovirali su vodeći proizvođači lasera poput Raycusa. Fiber laser je ubrzo zauzeo veliki tržišni udio na tržištu lasera i postepeno zamijenio laser za pumpanje svjetlosti u čvrstom stanju. Zatim su neki proizvođači laserskih uređaja razvili ručni aparat za lasersko zavarivanje sa 500W fiber laserom kao izvorom lasera. A ovo je bila verzija 2.0 ručnog laserskog sistema za zavarivanje.
U poređenju sa verzijom 1.0, verzija 2.0 ručne mašine za lasersko zavarivanje uvelike je poboljšala efikasnost zavarivanja i performanse obrade i bila je u mogućnosti da zavari materijale debljine ispod 1,5 mm koji zahtevaju određeni stepen čvrstoće. Međutim, verzija 2.0 nije bila dovoljno savršena. Ultravisoka precizna fokusna tačka zahteva da zavareni proizvodi budu i precizni. Na primjer, kod zavarivanja materijala debljine 1 mm, ako je linija zavarivanja veća od 0,2 mm, učinak zavarivanja bi bio manje zadovoljavajući.
Kako bi ispunili zahtjevne zahtjeve za linijom zavarivanja, proizvođači laserskih uređaja su kasnije razvili ručnu mašinu za lasersko zavarivanje u stilu kolebanja. A ovo je verzija 3.0.
Glavna karakteristika ručne mašine za lasersko zavarivanje u stilu kolebanja je da se žarište zavarivanja koleba visokom frekvencijom, što čini da se žarište zavarivanja podesi na 6 mm. To znači da može zavariti proizvode velikom linijom zavarivanja. Osim toga, verzija 3.0 je manja od verzije 2.0 po veličini sa nižom cijenom, što je privuklo veliku pažnju kada je pušteno na tržište. A ovo je verzija koju sada vidimo na tržištu.
Ako budete dovoljno pažljivi, mogli biste primijetiti da se često nalazi rashladni uređaj ispod izvora laserskog vlakna unutar ručnog sistema za lasersko zavarivanje. A taj uređaj za hlađenje se koristi da izvor laserskog vlakna ostane od pregrijavanja, jer će pregrijavanje dovesti do smanjenih performansi zavarivanja i kraćeg vijeka trajanja. Da bi se uklopio u ručni sistem za lasersko zavarivanje, rashladni uređaj mora biti tipa za montažu u stalak. S&A Rashladni uređaji serije RMFL za ugradnju u stalak su posebno dizajnirani za ručne mašine za lasersko zavarivanje od 1KW do 2KW. Dizajn za montažu u stalak omogućava da se rashladni uređaji integrišu u raspored mašine, štedeći značajan prostor za korisnike. Osim toga, rashladni uređaji serije RMFL imaju dvostruku kontrolu temperature koja efikasno nudi nezavisno hlađenje za lasersku glavu i laser. Saznajte više o rashladnim uređajima serije RMFL u stalak na
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
