Reflexiones de TEYU enfriador sobre el desarrollo actual del láser

La interminable guerra de precios

Antes de 2010, los equipos láser eran caros, desde máquinas de marcado láser hasta máquinas de corte, soldadoras y máquinas de limpieza. La guerra de precios ha sido constante. Justo cuando uno cree haber bajado el precio, siempre aparece un competidor que ofrece un precio más bajo. Hoy en día, existen productos láser con un margen de beneficio de tan solo unos cientos de yuanes, incluso vendiendo máquinas de marcado que valen decenas de miles de yuanes. Algunos productos láser han alcanzado el precio más bajo posible, pero la competencia en el sector parece estar aumentando en lugar de disminuir.

Los láseres de fibra con una potencia de diez kilovatios valían 2 millones de yuanes hace 5 o 6 años, pero ahora han caído casi un 90 %. El dinero que antes valía una máquina de corte láser de 10 kilovatios ahora permite comprar una de 40 kilovatios con dinero de sobra. La industria del láser industrial ha caído en la trampa de la "Ley de Moore". Aunque parece que la tecnología avanza rápidamente, muchas empresas del sector están sintiendo la presión. La guerra de precios se cierne sobre muchas empresas de láser.

Los productos láser chinos son populares en el extranjero

La intensa guerra de precios y los tres años de pandemia han generado inesperadamente oportunidades de comercio exterior para algunas empresas chinas. En comparación con regiones como Europa, América y Japón, donde la tecnología láser está madura, el progreso de China en productos láser ha sido relativamente más lento. Sin embargo, aún existen muchas economías en desarrollo en todo el mundo, como Brasil, México, Turquía, Rusia, India y el Sudeste Asiático, que cuentan con industrias manufactureras decentes, pero aún no han adoptado plenamente los equipos y aplicaciones láser industriales. Aquí es donde las empresas chinas han encontrado oportunidades. En comparación con las costosas máquinas herramienta láser de Europa y América, los equipos chinos del mismo tipo son rentables y muy bien recibidos en estos países y regiones. En consecuencia, los enfriadores láser TEYU S&A también se están vendiendo bien en estos países y regiones.

La tecnología láser se enfrenta a un cuello de botella

Un criterio para evaluar si una industria aún mantiene su plena vitalidad es observar si surgen continuamente nuevas tecnologías. La industria de las baterías para vehículos eléctricos ha estado en el punto de mira en los últimos años, no solo por su gran capacidad de mercado y su extensa cadena industrial, sino también por la constante aparición de nuevas tecnologías, como las baterías de fosfato de hierro y litio, las baterías ternarias y las baterías de cuchillas, cada una con diferentes rutas tecnológicas y estructuras de batería.

Aunque los láseres industriales parecen incorporar nuevas tecnologías cada año, con niveles de potencia que aumentan en 10.000 vatios anuales y la aparición de láseres infrarrojos de picosegundos de 300 vatios, es posible que se produzcan desarrollos futuros como láseres de picosegundos y láseres de femtosegundos de 1.000 vatios, así como láseres ultravioleta de picosegundos y láseres de femtosegundos. Sin embargo, en general, estos avances solo representan pasos graduales en la trayectoria tecnológica existente, y no hemos visto el surgimiento de tecnologías verdaderamente nuevas. Desde que los láseres de fibra introdujeron cambios revolucionarios en los láseres industriales, ha habido pocas tecnologías nuevas disruptivas.

Entonces, ¿cuál será la próxima generación de láseres?

Actualmente, empresas como TRUMPF dominan el campo de los láseres de disco e incluso han introducido láseres de monóxido de carbono, manteniendo una posición de liderazgo en láseres ultravioleta extremos utilizados en máquinas de litografía avanzadas. Sin embargo, la mayoría de las empresas de láser se enfrentan a importantes obstáculos y cuellos de botella a la hora de impulsar el surgimiento y desarrollo de nuevas tecnologías láser, lo que las obliga a centrarse en el perfeccionamiento continuo de las tecnologías y productos ya consolidados.

Cada vez es más difícil sustituir los métodos tradicionales

La guerra de precios ha provocado una oleada de iteraciones tecnológicas en equipos láser, que se han introducido en muchas industrias, sustituyendo gradualmente las máquinas antiguas utilizadas en los procesos tradicionales. Hoy en día, tanto en la industria ligera como en la pesada, muchos sectores han adoptado en mayor o menor medida las líneas de producción láser, lo que dificulta cada vez más su penetración. Las capacidades de los láseres se limitan actualmente al corte, la soldadura y el marcado de materiales, mientras que procesos como el plegado, el estampado, las estructuras complejas y el ensamblaje superpuesto en la fabricación industrial no tienen una conexión directa con los láseres.

Actualmente, algunos usuarios están reemplazando equipos láser de baja potencia por equipos láser de mayor potencia, lo que se considera una iteración interna dentro de la gama de productos láser. El procesamiento de precisión láser, que ha ganado popularidad, suele limitarse a unas pocas industrias, como la de teléfonos inteligentes y paneles de visualización. En los últimos dos o tres años, se ha observado cierta demanda de equipos impulsada por industrias como las de baterías de vehículos eléctricos, maquinaria agrícola e industria pesada. Sin embargo, el alcance para nuevas aplicaciones innovadoras aún es limitado.

En cuanto a la exitosa exploración de nuevos productos y aplicaciones, la soldadura láser portátil ha demostrado ser prometedora. Gracias a sus precios más bajos, se envían decenas de miles de unidades al año, lo que la hace mucho más efectiva que la soldadura por arco. Sin embargo, cabe destacar que la limpieza láser, popular hace unos años, no se adoptó de forma generalizada, ya que la limpieza con hielo seco, que cuesta solo unos miles de yuanes, eliminó la ventaja de costo del láser. De igual manera, la soldadura láser de plásticos, que recibió mucha atención durante un tiempo, se enfrentó a la competencia de las máquinas de soldadura por ultrasonidos que costaban unos miles de yuanes, pero funcionaban bien a pesar de su bajo nivel de ruido, lo que obstaculizó el desarrollo de las máquinas de soldadura láser para plásticos. Si bien los equipos láser pueden reemplazar muchos métodos de procesamiento tradicionales, por diversas razones, la posibilidad de sustitución es cada vez más difícil.