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La technique de découpe laser est largement utilisée dans la production d'ascenseurs.

Aujourd'hui, nous allons parler de la façon dont la technique laser est utilisée dans les ascenseurs, une technique très courante dans le secteur de la construction.

La technique de découpe laser est largement utilisée dans la production d'ascenseurs. 1

Ces dix dernières années, les équipements de fabrication laser industriels se sont largement intégrés aux chaînes de production de nombreux secteurs. De fait, des objets du quotidien font appel à la technologie laser. Cependant, comme les processus de production restent souvent opaques, beaucoup ignorent l'existence de cette technologie. Des secteurs comme la construction, l'industrie sanitaire, l'ameublement et l'agroalimentaire utilisent tous le traitement laser. Aujourd'hui, nous allons aborder l'application de la technologie laser dans la fabrication des ascenseurs, un élément très courant dans le secteur du bâtiment.

L'ascenseur est un équipement spécifique originaire des pays occidentaux et couramment utilisé dans les immeubles de grande hauteur. C'est grâce à son invention que vivre dans ces immeubles est devenu possible. En d'autres termes, l'ascenseur est un moyen de transport.

Il existe deux types d'ascenseurs sur le marché : les ascenseurs verticaux et les ascenseurs à escalier mécanique. Les ascenseurs verticaux sont courants dans les immeubles de grande hauteur, tels que les immeubles résidentiels et de bureaux. Quant aux ascenseurs à escalier mécanique, on les trouve fréquemment dans les supermarchés et les métros. La structure principale d'un ascenseur comprend une cabine, un système de traction, un système de commande, des portes, un système de sécurité, etc. Ces composants utilisent une grande quantité de tôle d'acier. Par exemple, pour un ascenseur vertical, les portes et la cabine sont en tôle d'acier. Pour un ascenseur à escalier mécanique, ce sont les panneaux latéraux qui sont en tôle d'acier.

Un ascenseur est conçu pour résister à la gravité. Par conséquent, l'utilisation de matériaux métalliques est sans danger pour sa fabrication. Auparavant, les fabricants d'ascenseurs utilisaient fréquemment des poinçonneuses et autres machines traditionnelles pour usiner les plaques d'acier. Cependant, ces techniques d'usinage étaient peu efficaces et nécessitaient des finitions telles que le polissage, ce qui nuisait à l'esthétique de l'ascenseur. La découpe laser, et plus particulièrement la découpe laser à fibre, permet de résoudre ces problèmes. La découpe laser à fibre assure une découpe précise et efficace des plaques d'acier d'épaisseurs variées. Elle ne requiert aucune finition et les plaques sont exemptes de bavures. L'acier couramment utilisé dans les ascenseurs est l'acier inoxydable 304 d'une épaisseur de 0,8 mm, voire 1,2 mm pour certaines pièces. Avec un laser à fibre de 2 à 4 kW, la découpe est réalisée très facilement.

Pour maintenir une qualité de découpe optimale avec une machine de découpe laser à fibre, la source laser doit être maintenue à une température stable. Il est donc nécessaire d'ajouter un refroidisseur à recirculation pour assurer cette température. Les refroidisseurs à recirculation de la série CWFL de S&A Teyu sont adaptés au refroidissement des lasers à fibre de 0,5 kW à 20 kW. Ces refroidisseurs ont en commun un système à double circuit et double régulation de température. Ainsi, un seul refroidisseur à recirculation peut assurer le refroidissement simultané du laser à fibre et de la tête laser. De plus, certains modèles prennent en charge le protocole de communication Modbus 485, permettant ainsi la communication entre le laser à fibre et le refroidisseur. Pour plus de détails sur les modèles de refroidisseurs à recirculation de la série CWFL, cliquez ici : https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2

 refroidisseur à recirculation

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