Les techniques laser mentionnées ci-dessus utilisées dans la production de batteries au lithium ont une chose en commun : elles utilisent toutes le laser UV comme source laser.
Les batteries au lithium sont désormais omniprésentes dans notre quotidien. Des smartphones aux véhicules à énergie nouvelle, elles sont devenues leur principale source d'énergie. Deux techniques laser sont largement utilisées pour leur production.
Soudage au laser
La production de batteries au lithium implique un procédé de soudage des pôles, qui consiste à souder le pôle et le collecteur de courant. L'anode nécessite le soudage de la tôle d'aluminium et de la feuille d'aluminium. La cathode nécessite le soudage de la feuille de cuivre et de la feuille de nickel. Une technique de soudage adaptée et optimisée joue un rôle important dans la réduction des coûts de production des batteries au lithium et le maintien de leur fiabilité. Le soudage traditionnel par ultrasons est souvent source de soudures insuffisantes. De plus, sa tête de soudage s'use facilement et sa durée de vie est incertaine, ce qui peut entraîner un faible rendement.
Cependant, avec la technique de soudage laser UV, le résultat serait totalement différent. Les matériaux des batteries au lithium ayant un taux d'absorption plus élevé de la lumière laser UV, la difficulté de soudage est relativement faible. De plus, la zone d'influence thermique est relativement faible, ce qui fait du soudage laser UV la technique la plus efficace pour la production de batteries au lithium.
Marquage laser
La production de batteries au lithium implique de nombreuses autres procédures, notamment les informations sur les matières premières, le processus et la technique de production, le lot de production, le fabricant, la date de production, etc. Comment suivre l'ensemble de la production ? Il faut stocker ces informations clés dans un code QR. Les techniques d'impression traditionnelles présentent l'inconvénient d'une décoloration rapide du marquage pendant le transport. Grâce au marquage laser UV, le code QR est durable, quelle que soit la situation. Grâce à sa longue durée de vie, il contribue à la lutte contre la contrefaçon.
Les techniques laser mentionnées ci-dessus, utilisées dans la production de batteries au lithium, ont un point commun : elles utilisent toutes le laser UV comme source. Ce laser, d'une longueur d'onde de 355 nm, est réputé pour son traitement à froid. Il n'endommage donc pas le matériau de la batterie lors du soudage ou du marquage. Cependant, il est très sensible aux variations thermiques et, en cas de fortes variations de température, sa puissance laser est affectée. Par conséquent, pour maintenir la puissance laser du laser UV, la solution la plus efficace consiste à ajouter de l'eau industrielle refroidisseur. L'eau refroidie par air Teyu CWUL-05 refroidisseur refroidisseur est idéale pour refroidir les lasers UV de 3 W à 5 W. Cette eau industrielle refroidisseur se caractérise par une stabilité de température de ± 0,2 °C et une tuyauterie bien conçue. Cela réduit le risque de formation de bulles, ce qui réduit l'impact sur la source laser. De plus, le CWUL-05 à eau refroidie par air refroidisseur est équipé d'un régulateur de température intelligent qui adapte la température de l'eau à celle de l'air ambiant, réduisant ainsi le risque de condensation. Pour plus d'informations sur ce modèle à eau refroidisseur, cliquez sur https://www.teyuchiller.com/compact-recirculating-refroidisseur-cwul-05-for-uv-laser_ul1
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