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Découpe laser vs découpe plasma, que choisiriez-vous ?

Dans l'automobile, la construction navale, les récipients sous pression, la mécanique d'ingénierie et les industries pétrolières, vous pouvez souvent voir la machine de découpe laser et la machine de découpe plasma fonctionner 24h/24 et 7j/7 pour effectuer le travail de découpe du métal. Ce sont deux méthodes de coupe de haute précision.

Dans l'automobile, la construction navale, les récipients sous pression, la mécanique d'ingénierie et les industries pétrolières, vous pouvez souvent voir la machine de découpe laser et la machine de découpe plasma fonctionner 24h/24 et 7j/7 pour effectuer le travail de découpe du métal. Ce sont deux méthodes de coupe de haute précision. Mais lorsque vous êtes sur le point d'en acheter un dans votre entreprise de services de découpe de métaux, que choisiriez-vous ? 


Découpe plasma
La découpe au plasma utilise de l'air comprimé comme gaz de travail et un arc plasma à haute température et à grande vitesse comme source de chaleur pour faire fondre une partie du métal. En même temps, il utilise un courant à grande vitesse pour souffler le métal fondu afin d'obtenir un trait de scie très étroit. La machine de découpe au plasma peut fonctionner sur l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, la fonte, l'acier au carbone et de nombreux types de matériaux métalliques. Il se caractérise par une vitesse de coupe supérieure, un trait de scie étroit, une arête de coupe soignée, un faible taux de déformation, une facilité d'utilisation et un respect de l'environnement. Par conséquent, la machine de découpe au plasma est largement utilisée pour couper, percer, rapiécer et  biseautage dans la fabrication de métaux. 

Découpe au laser
La découpe au laser utilise une lumière laser haute puissance sur la surface du matériau et chauffe la surface du matériau à plus de 10K degrés Celsius en très peu de temps afin que la surface du matériau fonde ou s'évapore. En même temps, il utilise de l'air à haute pression pour souffler le métal fondu ou évaporé afin de réaliser l'objectif de coupe. 
Étant donné que la découpe laser utilise une lumière invisible pour remplacer le couteau mécanique traditionnel, il n'y a aucun contact physique entre la tête laser et la surface métallique. Par conséquent, il n'y aura pas de rayures ou d'autres types de dommages. La découpe au laser offre une vitesse de coupe élevée, une arête de coupe nette, une petite zone affectant la chaleur, aucune contrainte mécanique, aucune bavure, aucun autre post-traitement et peut s'intégrer à la programmation CNC et travailler sur du métal de grand format sans développer de moules. 

De la comparaison ci-dessus, nous pouvons voir que ces deux méthodes de coupe ont leurs propres avantages. Vous pouvez simplement choisir celui qui peut parfaitement répondre à vos besoins. Si vous choisissez une machine de découpe laser, vous devez garder une chose à l'esprit : sélectionnez un refroidisseur d'eau industriel fiable, car c'est l'un des composants clés qui jouent un rôle important dans le fonctionnement normal de la machine de découpe laser. 

S&A Teyu dessert le marché de la découpe laser depuis 19 ans et produit des refroidisseurs d'eau industriels adaptés au refroidissement des machines de découpe laser à partir de différentes sources laser et de différentes puissances. Les refroidisseurs sont disponibles en modèles autonomes et en modèles montés en rack. Et la stabilité de la température du refroidisseur d'eau industriel peut atteindre +/- 0,1 ° C, ce qui est très idéal pour la fabrication de métaux nécessitant un contrôle de température de haute précision. En outre, à mesure que le découpeur laser haute puissance est introduit, nous développons avec succès un modèle de refroidisseur conçu pour le découpeur laser à fibre 20KW. Si vous êtes intéressé, il suffit de vérifier le lien ci-dessous https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12

industrial water chiller for 20kw laser

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